金陵石化：打好攻坚创效“组合拳”

今年以来，金陵石化炼油三部3号延迟焦化装置紧盯焦化与沥青吨油价差，抓住有利市场机遇，通过深化过程管理、破解运行瓶颈、加强员工培训深挖潜力，在保障装置“开满开稳”上下大功夫、真功夫，全方位打好攻坚创效“组合拳”。前4个月，该装置加工量同比增加超20％，主要产品低硫焦产量同比增加超40％，累计创效超2亿元。

深耕精细化管理，保障装置长周期运行

该部根据原料变化特征，实施“一原料一方案”，为原料匹配相应工艺参数，形成生产指导书并下发班组，并以加热炉运行半月报为抓手，对加热炉运行状态进行全面剖析，找到现阶段制约加热炉运行的症结，立行立改提升加热炉运行效率。

此外，他们从抓好工艺报警管理和降低运行隐患等方面入手，建立班组报警绩效管理，开展“三大纪律”视频抽查专题行动，督促班组精细操作，及时调整优化。

攻坚克难破瓶颈，实现装置满负荷运行

为确保装置在高负荷状态下长周期平稳运行，他们实施全流程优化，根据加热炉运行状态，提前谋划好物料准备、人员统筹和任务衔接，在6天内高质量完成加热炉炉管机械清焦任务。

此外，他们还建立冷换设备效果评价机制和冷换设备清洗验收机制，及时对原料与循环油换热器进行化学清洗，将原料换热温度提高30%左右。利用3号焦化装置和高端石墨装置压缩机入口联通线，将焦化部分富气引入高端石墨压缩机入口，通过降低高端石墨的无效返回量和有效降低焦化装置压缩机负荷，实现资源优化配置。

开展特色教学，促进装置高标准运行

该部坚持“干什么学什么、缺什么补什么”，用好“三基”这个传家宝，对技术人员和操作人员分层次开展特色教学，持续加大员工基本功训练，为装置高标准运行保驾护航。

对全体操作人员以“夜班小课堂”为抓手，压实班组自主培训，结合装置生产实际情况制定培训课题，以“理论+现场实操”的形式，开展主题教学活动，持续提高岗位实操能力。同时，建立自主培训评价机制，并将评价结果纳入“培训班组流动红旗”评比。今年以来，该部已开展“夜班小课堂”100余次，实现班组操作人员全覆盖。

装置开停工、项目建设、日常精细化管理等场景，则成为技术人员的练兵场，他们坚持人才选聘机制，利用周末加油站、“专家讲堂”等形式补足短板，常态化开展“笔试+面试+现场处置”复合型竞争上岗模式，并对选聘的见习技术员制定个性化培养方案，促进后备技术人才队伍建设，今年已选拔3名青年骨干进入见习技术员岗位。

陈伟伟 王建慧