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□ 长江日报记者张衡 通讯员王佩玺 代玉
8月3日，蔡甸武汉中德国际产业园武汉华彩光电有限公司（以下简称华彩光电公司）研发中心，公司总经理明天戴上手套，从试验台上轻轻拿起一块黄色方形塑料薄片向长江日报记者展示。
“这是高速印制电路板基板，电脑的中央处理器就是在这种薄片上垒起来的。它好似一条高速公路，让电子信号以每秒448Gb的速度传输，相当于1秒就能传1部高清蓝光电影。数据中心、AI服务器、光模块都离不开它。”
高速印制电路板基板材料是明天成功开发的第三款产品。这位40岁的博士后，此前已研发、量产折叠屏手机显示面板生产所需的光敏胶膜，集成电路板生产所需的光刻胶膜。
“我是一个爱挑战的人。尽管曾经三年亏了3600万元，但我坚信公司能够逆风翻盘。现在我们的订单供不应求，预计今年公司产值会比去年增长超过50%。”明天说。
■ 回国创业三年，亏了3600万元
明天，咸宁人，复旦大学本科毕业后，直博香港中文大学，曾在海外进行博士后研究，物理学家杨振宁为他亲授“杨振宁自然科学奖”。
2016年，他回到武汉，与同门师兄弟肖蔓达一同在光谷搭建起一间500平方米的实验室，进行材料合成、样品制作和测试等研究。
“当时我们对照新材料分类目录，锁定了一种非常具有技术挑战的新材料项目。”那是一种可提升显示器屏幕色域表现和色彩纯度的新型显示材料，明天决定将首轮融资款3600万元全部投入到该技术的研发。
有技术、有资金，一头扎进实验室的明天笃定，项目成功只是时间问题。
然而，他却忽略了创业最关键的一环：市场需求。
“三年时间，融资款消耗殆尽，研发出来的技术却没有市场空间，几乎无人问津。”明天回忆说。
■ 走出实验室，到市场找答案
市场到底需要什么？明天和肖蔓达走出实验室，买了两张到深圳的火车票，一头扎进华强北电子市场。在档口商户的茶桌前，明天与商户交流中才意识到，再先进的技术，如果脱离了市场，终究只是实验室里陈列的样品。
复盘得失之后，明天总结出3条经验教训：技术门槛够高、客户痛点够明确、市场潜力够大。
在华强北电子市场，明天获知一家手机大厂正在开发折叠屏手机，许多企业都在寻找一种柔性OLED面板生产制程所用的保护膜——光敏胶膜。
柔性OLED面板极轻极薄、在完成封装之前极易受损。因此在封装过程中需要贴上一层保护膜，保护其在加工过程中不受损坏和污染。
明天告诉记者，这张保护膜需要较高的初始黏性，以保护面板，但在封装完成后，又需要极低的最终黏性以便揭下，两个特性相互矛盾。
“当时，国内厂家还不能制造这种级别的保护膜，只能依赖外资企业供应。”而明天最大的优势就是，首个创业项目积累了大量的技术经验，光敏胶膜恰好是现有技术“向下兼容”的细分方向。
此时，天马、华星光电、京东方等OLED面板头部企业正陆续在武汉建厂。明天与肖蔓达意识到，这张膜可能就是他们翻身的机遇。
2018年4月，明天来到蔡甸经济开发区，搭建起柔性屏保护膜生产线。历时16个月研发、测试，华彩光电公司正式成为国内头部OLED面板厂商供应商。
订单接踵而至。2019年，华彩光电公司年产值不足1000万元。2020年，该企业年产值增长超过3倍。
■ “芯光联动”本地客户找上门
公司发展一片向好，被市场“上了一课”的明天心中却有隐忧。任何产品都有生命周期，如何规避单一行业下行风险？
2020年，明天再次来到深圳找机会。这一次，他发现，深圳商家谈论最多的却是一条来自武汉的消息：长江存储128层三维堆叠存储芯片研发成功。
“武汉芯片产业的风都刮到了深圳。”回汉后，明天开始琢磨起研发集成电路材料。几经考量，他选定光刻胶膜作为新赛道。
光刻胶膜，一种淡蓝色透明薄膜，集成电路制造的“画笔”，利用光化学反应，可将设计好的电路图形精准“转印”到集成电路板上。明天说，光刻胶膜与光敏胶膜的物理化学原理同根同源，分子结构和配方成分有一定的相似性，仅应用场景存在差异。
2022年，华彩光电公司自主研发的光刻胶膜实现量产。2023年，公司入选国家级专精特新“小巨人”企业。
光敏胶膜、光刻胶膜两大产品是明天远赴深圳抓住的机遇。而高速印制电路板基板研发布局，则是他主动抓住武汉“芯光联动”产业机遇，以及中德国际产业园产业转型。
与华彩光电公司仅一路之隔的武汉宇轩飞速通信技术有限公司，于2025年建成集订单、生产、交付为一体的智能工厂，一枚光模块、一根高速线缆一年卖出14.5亿元。让明天颇为震撼。
去年夏天，又有武汉本地朋友向他咨询了同一个问题：你们公司能不能生产高速印制电路板基板。“其中一个朋友是我们公司邻居。”
很显然，高速印制电路板基板市场前景看好。
他立即带领团队攻关，不久前刚刚研发出高速印制电路板基板材料，如今产品还未量产，客户就已找上门。
明天站在办公室窗前，指着厂房边的空地说：“今年6月，公司搬入了这栋新厂房。计划再投4亿元在这里建设二期项目，搭建高速印制电路板基板材料生产线。”