（上接第一版）
机床上，高速旋转的刀具切入金属工件的刹那，其运行加速度相当于在2.8秒内将一台汽车从0提速至100公里/小时。
完美控制突然提速的刀具，考验着机床的数控系统，打磨出如明镜般的金属表面，唯有超精密数控系统。
被誉为“工业母机”的机床是制造机器的机器，而其“大脑”——数控技术一度依赖于进口。“插头自己都做不出来，何以做芯片？”面对质疑、打压，国产高性能数控系统必须走上创新之路。
屡战屡败，屡败屡战。30年来，一颗装备中国机床的“中国脑”，在武汉华中数控股份有限公司（以下简称“华中数控”）艰难孕育。从华中Ⅰ型，到华中9型，华中数控有过数十年“较劲”，关键核心技术要不来、买不来、讨不来，坚强的“中国脑”在试错中一步步升级。
去年，华中数控联合豪迈机床等企业及高校院所，经过200个日夜、每天12小时的技术攻坚，仅用1年就完成本应3年达成的技术攻关，成功研发出高端五轴数控系统产品包，可广泛应用于航空、航天、通信、汽车、造船等高端制造领域。
形状“怪异”、精度极高，用于“国之重器”的零件经由机床一次加工成型，智能化程度让中国企业对国产数控系统的信心空前提升。
在武汉，智能制造浪潮正奔涌。不仅数控系统如此，智能工厂、无人工厂、黑灯工厂，也成为了耳熟能详的名词。
位于蔡甸经济开发区的汽车零部件企业——数码模冲压公司焊装车间内，经武汉中设机器人项目经理李星调试后，焊接工作站里的一个机械臂与冲压件“亲密接触”后散发出冷光火花。
李星所在的中设机器人8个项目团队的50余名工程师，自今年开年以来就处于24小时连轴转状态。汽车零部件企业旺盛的智能化技改需求为这家提供自动化解决方案的工业机器人生产企业带来大量订单。
近年来，蔡甸经开区内的汽车零部件企业生产车间里出现了明显变化：一些过去生产燃油车零部件的产线开始为新能源汽车配套；与此同时，一些此前由人工完成的工序，如今开始陆续由自动化设备完成。
进行智能化转型升级的不仅仅是汽车零部件企业。武汉市高新技术产业协会数据显示，上半年武汉市工业机器人设备产量增长55.2%。
今年上半年，全市工业技改投资增长13.7%，占工业投资的比重为54.7%，这一占比相较一季度继续保持增长。
通过推动数字经济与先进制造业深度融合，武汉正打造经济发展新引擎。
光谷八路的一栋黄色小楼的机房里，一排排黑色机柜纵向排列，机柜内数据的绿光不停跳动——这是我国首个工业互联网顶级节点，系中部地区唯一，被誉为工业互联网的“神经中枢”。
“5G+工业互联网”让传统制造企业发生着历史性变革，二期、三期……尝到“甜头”的“追随者们”不断加大创新投入。
但闻机杼声，不见人潮涌。在裕大华纺纱车间，通过技改，千人纱万人布的情景成为历史，一间满足夜间无人值守条件的100%国产化全流程智能纺纱工厂就此诞生。
格力电器武汉工厂升级改造生产线近3年累计技改投入超过2亿元，成为格力电器在全国规模最大、产业链最完备的家用空调生产基地。
武汉国家顶级节点等数字新基建已助力武汉超3000家工业企业智能化改造迭代升级、超700条智能化产线释放产能，越来越多的中腰部制造业由此顺利实现“跃升”。