贵州铿伟铝业生产车间 □本报记者 刘念 文/图
初春时节，普定经济开发区铝产业园内机器轰鸣，叉车穿梭往来。一卷卷铝锭经过冲压、折弯、喷涂、雕花等多道工序，变身为高品质铝单板与铝制构件，陆续发往全国各地乃至海外市场。从零星布局到链式集聚，从单打独斗到抱团发展，近年来，普定县以链主企业为牵引，持续推进延链、补链、强链，推动铝产业“聚指成拳”、提质增效，走出一条具有地方特色的新型工业化之路。
在贵州镁程铝业科技有限公司的生产车间里，自动化生产线正全速运转。企业总经理徐内明指着刚下线的铝单板介绍：“这些产品主要用于高铁站、机场、大型展馆等建筑，具有轻量化、可回收、环保等特点，目前订单已经排到两个月之后。”
作为园区较早落户的链主企业，镁程铝业自2018年入驻以来，在当地融资协调、手续代办等“店小二”式服务支持下快速发展壮大，并积极发挥以商招商作用，先后带动铝迹、鑫科源、铿伟等一批上下游企业入驻园区。目前，该园区铝加工及配套企业已从最初的1家增长到20余家，形成从上游原材料供应、中游精深加工到下游配套服务的完整产业链生态。
“过去原料大多从外省调运，运输成本高、周期长；现在上游企业就在园区里，原材料‘出门就进厂’，每年仅物流费就节省超百万元。”徐内明说，产业集群带来的不仅是成本的降低，更形成了订单共担、产能互补的合力。不久前，园区企业铿伟铝业接到来自雄安新区的8万平方米大额订单，交付时间紧、任务重，单靠一家企业难以完成。链主企业牵头协调，园区内多家企业分工协作、互相配合，最终按时保质完成了生产任务。
“一家企业干不了的事，几家一起干就成了。”贵州铿伟铝业负责人梁学伟对此感触颇深。此前在广东发展的他，之所以选择将企业转移到普定，正是看中这里日益成熟的产业集聚效应。“在这里，每平方米产品运费能省20多元，人才、技术、市场等资源也可以共享，整体竞争力明显提升。”梁学伟说。
近期，该企业成功拿下澳大利亚800套太空舱铝构件订单，总价值约3200万元，首批200套已全面投入生产，成为普定铝制品出海拓市的标志性突破。依托本地不断完善的产业链，企业响应海外订单的周期从以往的一个月缩短至15天左右，“普定造”铝制品正稳步走向国际市场。
一辆满载成品的叉车从镁程铝业驶出，仅用几分钟便抵达下游合作企业的车间。这种“隔墙供应、首尾相连”的协同场景，在普定铝产业园已成为常态。普定循环经济产业基地管理服务中心主任马黎介绍，普定坚持“以企带链、以链聚群、以群强业”的思路，不断完善基础设施与要素保障，推动铝产业向高端化、智能化、绿色化转型。截至目前，园区规上铝企达6家，年总产值突破2.5亿元，产品覆盖全国20多个省份，逐步形成区域特色产业地标。
从原料到成品，从车间到市场，普定铝产业以链式发展激活“乘数效应”。政府做好“服务员”，企业当好“主力军”，链主发挥“领头雁”作用，上下游企业协同共进、形成合力。下一步，普定县还将持续加大科技创新支持力度，积极布局新能源、装配式建筑等高端铝材应用领域，并计划搭建跨境电商与市场拓展平台，推动铝产业规模、效益、竞争力同步提升，为安顺新型工业化高质量发展注入更强动能。