□贵州日报天眼新闻记者 江婷婷
贵州省“十五五”规划建议提出，以矿产资源深度开发为重点，推动全产业链发展，提升供应链和能源安全保障能力。当前，贵州正加快推动“六大产业基地”向“六大产业集群”优化升级，围绕打造优势矿产资源精深加工产业集群，推进磷、煤、氟、铝、锰等“4+1”优势产业一体化、耦合化发展，强化龙头引领，并加强铅、锌、钡等潜力矿种及稀土、镓等战略性矿产的深度开发，走实“富矿精开”之路。
1月19日，贵州胜泓威新材料科技有限公司厂区内，年产30万吨磷渣磨粉项目的设备安装已进入尾声，电仪部技术主管胡中秋正忙着调试参数，确保3月底实现联动投产。
这片曾闲置的土地，通过资产重组与技术焕新，正重新焕发生机。胜泓威依托黔南州瓮安县丰富的“磷—硫—铁—钙”资源，做起了循环综合利用的文章。
“我们不是简单挖矿卖原料，而是要尽可能提升每一份资源的附加值。”胜泓威综合行政总监朱江说。目前，总投资约1500万元的30万吨黄磷渣综合利用超微粉生产线建设已投入1100万元，预计4月初投产，可将以往堆积的磷渣转化为高附加值产品。
这种对资源深度开发的追求，正是贵州近年来推进“富矿精开”的生动实践。“十四五”以来，全省聚焦这一战略，加快推进磷、煤、铝、锰等优势矿产资源开发利用，集中要素资源推进强链延链补链。
企业向产业链深处拓展的步伐持续加快。胜泓威正计划以黄磷为主线，向下游延伸开发低砷黄磷、次磷酸铝阻燃剂、赤磷阻燃剂等产品，相关可行性研究已在推进。
对产业链延伸的执着，在更广阔的产业图景中形成共振。中伟新材料股份有限公司在贵阳市开阳县的新场磷矿项目已于2025年12月31日启动。该项目矿区面积达6.7平方公里，总资源量9844.05万吨，属大型磷矿。
中伟兴阳矿业总经理何克舰表示，这是公司构建从磷矿到电池回收绿色循环产业链的关键一步。从中伟开阳磷系一体化基地建设，到磷酸铁产能跻身行业第一阵营，再到如今磷矿项目启动，一条“资源开发—材料智造—循环回收”的产业生态链日益清晰。
企业的积极作为，共同推动贵州原材料工业实现整体跃升。产业规模体量显著提升，2025年，预计全省资源精深加工基地、新能源动力电池及材料研发生产基地总产值较2024年分别增长25.2%、38.8%，占全省“六大产业基地”总产值的40%以上。其中，磷酸铁锂、三元正极材料年产能分别达到56.2万吨、17.1万吨，较2021年增长14倍、1.8倍，三元前驱体全球市场份额位居第一。集群培育也取得突破，新能源电池及材料产业“一核两区”格局基本形成，产值占比超过全产业80%。
作为行业龙头，贵州磷化集团凭借规模与技术双重优势，持续巩固在全球湿法净化磷酸的领先地位。集团湿法净化磷酸产能提升计划稳步推进，预计2026年达到300万吨，并正布局400万吨产能。在开磷矿肥公司精细磷化工生产基地，PPA装置从年产40万吨扩能至60万吨的项目，已于2025年9月底一次性试车成功并产出合格产品。
技术创新是根本动力。磷化集团湿法磷酸净化技术已迭代至第五代，产品质量指标达到食品添加剂级标准，并拥有百余件授权专利。通过建立“精准配矿—精细开矿—精深用矿”技术创新体系，集团将磷矿采矿率提升至行业领先水平。
绿色发展不是负担，而是新的竞争优势。磷化集团将磷石膏这一环保难题转化为发展机遇，构建“湿法净化磷酸—磷石膏—建材产品”循环经济模式，将其综合利用率从2018年的53%提升至2024年的78.61%，高于全国平均水平约25个百分点，远超国家提出的2026年65%的目标。
技术的突破不仅化解了环保约束，更创造了显著经济效益，为行业树立了标杆。全省绿色发展成效显著，“十四五”时期，磷石膏综合利用能力大幅提升，建成了全球最大的磷石膏分解制硫酸联产水泥装置，同时累计压减水泥熟料产能超过2000万吨，有效腾出要素资源保障优质项目落地。