新改造的多功能天车项目 □本报记者 李磊 文/图
在位于西秀区的安顺中泰鑫博铝业有限公司（以下简称中泰鑫博铝业）生产车间内，205台预焙铝电解槽正昼夜运行，发出低沉的轰鸣。车间一端，一台新安装的多功能天车正缓缓移动，作为智能化改造的最新成果，它让这家老铝厂焕发出新生机。
中泰鑫博铝业原为安顺市铝业有限公司，老厂因故停产后，设备闲置，厂区静默。转机发生在2024年3月。在市、区两级党委政府的推动下，中泰鑫博铝业签约入驻，以十年委托经营的方式，接过了这座老厂的接力棒。同年9月，企业自筹资金，启动了一场从设备到系统的全方位技改。
“当时确实难，老设备、老系统，几乎要从零开始升级。很感谢政府的大力支持，让企业技改能够步步推进。”公司总经理黄鑫说。如今，车间内所有电解槽已满负荷运转，日产铝量达360吨，月产突破1.1万吨。闲置资产被“唤醒”，老厂房焕发新生。
在中泰鑫博铝业，技术改造的价值远不止于恢复生产，它更成为一场贯穿数据、设备与系统的全面升级。企业通过搭建数字化调度中心，实现电力、生产、营销全链条数据的整合；自动出铝系统和智能打壳设备的引入，则显著改善了现场作业环境。与此同时，供电系统完成智能化改造，进一步筑牢了安全平稳运行的基础。
而一系列技术升级的效益，最终转化为产品品质与市场表现的全面提升。
“现在，我们Al99.70以上品级率稳定在100%，部分产品甚至能达到Al99.85。”黄鑫自豪地说，如今，企业的高品质铝产品已成功进入高端制造领域，铝液、铝锭、合金锭等多种产品实现全国销售，月度库存长期近乎“零库存”。
中泰鑫博铝业不仅着眼于技术提质升级，也在人才与机制上下足功夫。公司组建了由哈工大博士领衔的数字化团队，并依托行业专家提供技术支持。此外，企业积极与下游高端制造客户建立铝水直供模式，通过砍掉中间环节，有效提升利润水平与供应链韧性。
从一度停产的老厂，到如今年产13.5万吨电解铝、2025年前11个月产值突破15亿元的产业标杆，中泰鑫博铝业凭借一些列的智能化转型，为传统工业升级写下了生动注脚。展望未来，企业计划进一步优化能耗、建成高自动化铝合金生产线，并将年度技改资金提高到5000万元，持续加码安全生产与智能化改造。