（上接一版）上下游企业比邻布局、按需对接，物料当日配送、订单同步联动，彻底打破地域配套壁垒，产业集聚优势充分释放。
告别零散发展的困境，上高制鞋业集群进一步向智能制造、自主创新深耕发力。传统制鞋作为劳动密集型产业，长期依赖人工粗放作业，不仅劳动强度大、生产效率低，且高端鞋材、核心技术长期被海外垄断，产业附加值偏低。对此，上高制鞋业集群精准施策，推动中游配套企业开展智能化技改、下游龙头企业进行核心技术攻关，以双向创新驱动产业提质升级。
杰圣实业的智能化转型是县域传统制造产业升级的生动缩影。走进该企业生产车间，自动化设备全速运转，替代了以往繁重的人工劳作。“我们在2013年启动首轮智能化升级，2021年再度完成智能产线改造，彻底告别过去女工高强度拉扯物料的繁重工序，对女性员工更加友好，大幅降低了员工的劳动负荷。”杰圣实业总经理助理何孟淑介绍道，智能化改造让企业产能稳步攀升，如今日产鞋底4万余双，订单旺季产能可达6万双，生产稳定性和市场竞争力大幅提升。
下游龙头的科创攻坚实现了产业的跨越式突破。扎根上高近二十载的匹克（江西）实业，深耕“科技+体育”差异化发展路径，成为国产运动科技标杆企业。企业占地300亩，拥有完善的生产配套能力，年成品鞋服产能达600万双。2018年，企业自主研发的高分子智能材料P4U，凭借自适应缓震、瞬时回弹的优异性能，打破欧美国家在高端智能鞋材领域的长期垄断，综合性能比肩国际顶尖水准。
“依托自主创新科技与定制化鞋履研发能力，我们的产品远销全球110多个国家和地区，覆盖五大洲，并借助国际体育赛事持续扩大品牌影响力。”匹克（江西）实业总经理李国亮表示，2025年企业实现营业收入3.43亿元，实缴税收1913万元；今年一季度，海外市场需求持续攀升，出口订单同比大幅增长，科技创新已然成为企业深耕全球市场的核心底气。从人工代工到智能生产，从技术受制于人到自主科创突围，上高制鞋业彻底跳出低端加工老路，完成从“制造”到“智造”的质变。
产业蓬勃发展的背后，是优质营商环境的强力托底。在上高，政企之间早已形成双向奔赴、同生共长的发展共同体，全周期、闭环式的暖心服务，让企业安心扎根、放心扩产、专心发展。
“当年从广东迁过来，除了长期的合作基础，上高完善的扶持政策是我们落户的关键。”何孟淑坦言道。针对鞋企落地建设、技改扩产，当地推出专项扶持政策，简化审批流程，助力企业快速投产增效。同时，聚焦企业用工痛点，政府统筹教育资源，妥善解决外来员工子女入学难题；企业主动担当，购置10台通勤公交定点接送员工，全方位保障员工权益，稳固产业人才队伍。
不仅如此，当地极速响应的企业服务，更让企业倍感温暖。“有任何小事，政府都会第一时间上门解决。”何孟淑亲身感受到了当地营商环境的优质与高效，此前厂区突然停电，企业紧急联系电网负责人，工作人员连夜赶赴厂区抢修、快速恢复供电，最大限度减少企业损失。
这种“接诉即办”并非个案。上高高新技术产业园区创新发展与人才服务中心副主任袁晓龙介绍道：“园区搭建起企业诉求全闭环服务体系，企业诉求线上提交后，承办部门1个工作日内对接、3个工作日内反馈，每周通报进度，全程跟踪督办，确保事事有回应、件件有落实。”据悉，今年以来，该中心已处理企业各类诉求40余件，办结率和企业满意率均达100%。
从一份鞋材、一双鞋底，到一件运动鞋成品，百亿产业集群释放出富民强县效能，形成“政府优服务、企业扩产能、产业提规模、群众稳就业”的良性循环。
◆记者手记
一双鞋串联起上下游完备的产业链条，超高的本地配套率，让上高形成了集聚发展的产业优势。传统制鞋业告别粗放劳作，智能技改提质增效，科创研发打破海外垄断，本土鞋产品扬帆出海、远销全球，优质高效的营商服务，为产业发展保驾护航，政企双向奔赴、同生共长，企业上下对转型升级、扩产增效、扬帆出海充满信心。小小的一双鞋正持续书写县域产业提质、就业富民的精彩答卷。