近日，记者来到铜鼓县江西坤隆新材料有限公司（简称“江西坤隆”）生产车间，只见员工正有条不紊地将一批批聚氨酯丙烯酸酯分装进桶内，统一发往公司长沙研发中心。
江西坤隆创建于2013年，2016年正式投产，占地面积50余亩，已建成年产3000吨辐射固化树脂生产线，主要用于生产UV树脂、UV油墨、UV胶黏剂等。其产品广泛应用于家电、家具、3C产品、3D打印、甲油胶等领域。“我们从2023年开始布局出口业务，产品主要覆盖越南、马来西亚以及俄罗斯等国家和地区。”公司董事长邹斌向记者介绍，“2025年，公司营业额已超过1.2亿元人民币，其中海外营收突破100万美元。”
江西坤隆的出海之路绝非偶然。“选择进入海外市场首先是响应国家共建‘一带一路’倡议。‘一带一路’已经将前沿的商业基础设施铺垫完成，为企业出海打下了坚实的基础。”邹斌表示，“同时，许多下游客户已经率先走出国门。企业既是被动跟随，也是主动开拓更广阔的新兴市场。”
与国内销售相比，出口产品面临更高的标准要求。“以俄罗斯市场为例，当地应用标准靠近欧盟标准，对产品品质要求更高，相应的产品附加值也更高。”邹斌告诉记者，标准的提高倒逼企业自身管理体系从粗放式走向精细化，从原材料选择到生产管理都须全面提升。
支撑精细化管理与高标准生产，离不开高水平的人才队伍。“2016年，我们在长沙建设了‘人才飞地’。”邹斌向记者介绍他们的智囊团，“起初，我们的研发队伍只有三四人。如今，我们有2名博士、2名硕士研究生和10多名本科生，主攻技术研发和市场营销。除此之外，我们还与南昌大学、江西省科学院等多家高校和科研院所开展产学研联动合作。”
正是这种持续的人才投入与技术积累，为企业实现产品顺畅出海、提供优质定制化服务奠定了坚实基础。公司“人才飞地”研发工程师王建介绍，企业每年研发投入都在500万元以上，已从传统生产模式转型为“生产+技术服务”模式，每一款产品都要经历客户提需求、科研团队研发、客户验货再到投入生产的漫长过程。目前企业正积极向功能性材料制造行业转型，重点布局3D打印材料领域，对柔性材料、刚性材料以及脱洗工艺等提出更高要求。
除此之外，数字化的浪潮亦是推动企业出海的澎湃动力。作为国内首批大规模专业从事UV树脂研发、生产、销售和技术服务的高新科技企业，江西坤隆积极响应江西省关于深化新一代信息技术与制造业融合、推动智能制造和工业互联网发展的号召，先后投资800余万元打造“5G＋智慧工厂”建设项目，（下转四版）