6月3日，记者走进位于襄城县的平煤隆基新能源科技有限公司（以下简称平煤隆基）。在BC电池标准化无尘车间里，恒温恒湿的静谧环境中，一片片薄如蝉翼的硅片如同晶莹的羽翼，在自动化产线上有序流转。历经清洗、镀膜、印刷等数十道精密工序的“千锤百炼”，它们蜕变为高效发电的太阳能电池片——这里，正跳动着全球光伏产业最前沿的技术脉搏。
“从项目启动到满产，我们只用了90天。”平煤隆基党委书记、董事长高志强指着繁忙运转的生产线告诉记者，2025年3月，为应对光伏行业“内卷化”“同质化”竞争，公司投资12.34亿元启动BC技改项目。
在襄城县委、县政府专班推进、全程服务下，原定6个月的工期硬是压缩至90天，跑出了项目建设的“加速度”。如今，6条世界领先的BC电池生产线全部满负荷运转，年产能达4.71GW，标志着平煤隆基成功跻身全球一流光伏电池制造商行列。
什么是BC电池？平煤隆基总工程师告诉记者：“BC电池，全称背接触电池，技术核心就是把正负电极都做到电池背面。这样正面就没有任何遮挡，能完整接收阳光，从而实现最大化光能吸收。”
正是这一设计，让BC电池被誉为光伏行业“皇冠上的明珠”。正面无遮挡，意味着最大化吸收太阳光，兼具极致美观与超高发电效率。平煤隆基技术团队攻克关键难题后，BC电池光吸收率较其他N型电池提升3%至5%，在标准组件面积下效率提升1.2%、功率提高30瓦，产品可靠性强、融合空间广阔。
此次BC技改并非简单的产线升级，而是一次脱胎换骨的质变。数据是最有力地证明：目前，该公司电池转换效率稳定提升至27.81%以上，稳居行业先进行列；单线日产能突破42.5万片，月产量超过7500万片，产品A级率在98%以上。
“项目是发展之基，创新是企业之魂。”高志强向记者回顾了企业的成长轨迹。自2016年成立以来，平煤隆基始终以创新为帆，从P 型常规电池起步，先后完成PERC、SE+PERC直至N型BC电池的多轮关键技术迭代。
截至目前，公司累计生产电池片超50亿片，实现营业收入350余亿元，利税近20亿元，拥有国家专利88项，先后荣获“光伏制造行业规范企业”“高新技术企业”“河南省制造业头雁企业”等多项称号，逐步成长为河南省乃至全国光伏行业具有重要影响力的制造企业。
“沃土育良木”。平煤隆基的快速蝶变，离不开许昌市、襄城县营造的优质营商环境。在BC技改推进中，当地推行“模拟审批+并联推进+容缺办理”，助企专班全程代办，政企定期会商，破解堵点难点，推动项目快速落地、高效投产。从立项、审批到要素保障，政府以政务服务提质为笔，绘就了全周期服务生态。
站在新的起点上，平煤隆基的目光更为长远。“我们要以技术突破抢占光伏产业制高点，助力绿色低碳发展。”高志强透露，企业正加快BC技改二期项目可研论证，下一步将探索“光伏+建筑”“光伏+交通”等融合场景，加大研发投入，储备前沿技术，完善激励机制，激发科研创新活力。
从硅片到电池片，从实验室到生产线，从地方企业到全球一流——在平煤隆基的无尘车间里，阳光被一次次“捕获”，转化为源源不断的绿色电力。