本报讯 （通讯员 焦永生）“以前做介损试验最怕登高接线，现在有了分转器，站在地面就能完成全部操作，不仅实用性强、易上手，而且既安全又高效，为日常检修作业带来了实实在在的便利。”近日，在许昌供电公司110千伏运河变电站，该公司变电检修中心电气试验一班员工黄怡天利用研发的创新成果介损测试线分转器，一次登高接线，就实现了变压器多套管的依次测试作业，作业效率提升50%。
介损试验广泛应用于变压器、互感器、电容器等高压设备的绝缘状态检测，是电力设备绝缘性能的“体检项目”。传统介损试验长期困扰着一线检修人员，作业时，检修人员需反复攀爬变压器更换套管接线，单台设备试验耗时超90分钟，不仅劳动强度大，高空作业还伴随坠落、触电等安全风险。面对介损试验作业痛点，许昌供电公司充分发挥工匠作用，组织该公司变电检修中心工匠孟宝牵头组建团队，立足现场实际，经过多次方案论证和试验改进，成功研发介损测试线分转器，有效解决了介损试验难题。
该介损测试线分转器操作简便，试验人员只需在完成一次变压器更套管接线，即可通过一键切换功能，实现多套管的依次测试。无需反复登高作业，单台变压器试验时长压缩至40分钟内，从根源上减少高空作业频次，大幅降低安全风险。
目前，许昌供电公司已在5家县公司配备该创新装置，同步开展技术培训，在加速市县检修力量水平提高，保障创新成果转化为实际生产力的同时，以技术升级赋能精益检修，为提升全域检修作业水平注入强劲创新动力。