随着设备管理理念和技术的不断革新，传统“经验驱动”模式已难以适应日益复杂的生产需求。山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿将设备全生命周期管理作为切入点，借助制度标准化、管理数字化，以及运维智能化的深度融合，搭建起“数据筑基、系统赋能、全员参与”的全新管理格局，实现设备管理从经验驱动到科学管控的跨越式转变，为矿山的高质量发展夯实设备基础。
制度先行
筑牢管理规范根基
完善的制度体系是设备全生命周期管理有序推进的根本保障。焦家金矿一方面持续优化考核标准体系，根据上月设备实际管控情况，每月精准制定次月考核标准，构建一套涵盖设备计划、采购、验收、建档、点检、运行记录、能耗统计、维修工单，及报废处置等全流程的KPI（关键绩效指标）体系，明确各岗位的管理责任与操作规范。通过对月度标准进行动态优化，将设备运转率、完好率、覆盖率、及时率等核心指标纳入考核范围，形成以考促管、以管提效的闭环管理机制。
另一方面，配套制定标准化操作手册，详细规范系统操作流程和现场作业标准，从设备操作的细微环节入手，确保每一项管理举措都有章可循，为数字化转型筑牢制度基础。
精益运维
释放设备最大效能
精益运维是提升设备性能、降低运营成本的关键。焦家金矿构建“车间-班组-个人”三级巡检责任体系，严格执行“定时、定线、定点”标准化点检制度，并与24小时全流程调度中枢联动，实现设备隐患“日清日结”，及时消除故障萌芽，保障设备稳定运行。借助智能预警系统推行预测性维护模式，实时监测设备运行状态，提前感知故障风险，为维护人员提供精准提示，将被动维修转为主动预防，降低故障率，提高设备完好率与有效利用率。同时，在备件管理上实施精准管控，合理控制库存水平，避免积压与缺货；对闲置设备统筹调配，建立台账并按需调配，优化资源配置，盘活闲置资产，减少重复投入，实现经济效益与管理效益双提升。
高效应用
提升设备管理效能
系统的高效应用是达成设备全生命周期管理数字化、智能化的关键保障。在山东黄金集团针对2025年设备全生命周期系统应用情况的排名通报里，焦家金矿凭借综合应用排名第一的成绩在27家矿业企业中独占鳌头。
焦家金矿每月都会对各单位设备全生命周期系统的应用指标予以公示，借助数据透明化来激发各单位的竞争意识，促使其进一步加大系统应用力度，营造比学赶超的氛围。
设备管理人员定期深入一线，凭借专业知识助力员工解决系统操作和设备巡检方面的问题，指导他们正确运用系统进行数据录入与故障诊断，以提升巡检效率。
焦家金矿采用量化考核的方式，将系统应用指标的完成情况与单位绩效相挂钩，制定详细的评分标准，并依据考核结果实施奖惩，从而激发各单位应用系统的积极性，充分挖掘系统功能的潜力。
如今，全生命周期管理已深度融入焦家金矿设备运营的各个环节。这场从经验驱动迈向科学管控的变革，不仅让设备效能得到充分释放，还构建起一套可复制、可推广的设备全生命周期管理模式。
未来，焦家金矿将持续深化管理与技术的融合，凭借更为精细的管控和智能化手段，为矿山的高质量发展注入源源不断的动力。