豫西嵩县的群山间，河南金源黄金矿业有限责任公司的调度指挥中心，大屏实时流转井下生产画面，精准显示人员车辆定位，各类无轨设备在井下有序穿梭，AI（人工智能）预警系统全天候守护作业现场。作为一家大型黄金矿山企业，河南金源始终将安全发展作为立身之本、发展之基，以“三抓一强化”为工作主线，以“机械化、自动化、信息化、智能化”四化建设为硬核支撑，把安全坚守融入生产经营全流程，获评中国黄金集团有限公司“2025年度安全发展先进集体”称号，用实干与坚守走出了一条安全与发展同频共振的黄金矿山高质量发展之路。
把安全理念刻进骨子里
“安全管理要坚持住，安全最怕折腾。”河南金源党委书记、董事长王庆祥的一番话，道出了企业多年来安全发展的核心秘诀。在河南金源，安全从来不是流于表面的口号，而是刻入企业发展血脉、深植全体员工心中的坚定信念，是“安全第一、不安全不生产、不放心不作业”的刚性行动准则。
自敲定“抓培训、抓落实、抓考核，强化基础管理”的“三抓一强化”安全管理思路后，河南金源便将其作为安全工作的核心主线，多年来始终一脉相承、从未动摇。“安全工作的关键，首在一把手的担当与敬畏之心，唯有管理层真正把安全放在大于一切的首要位置，才能引导各层级筑牢安全防线。”该公司安全副总经理郭家栋直言，历任管理团队均将安全作为企业发展的第一要务，当生产进度与安全保障发生冲突时，“先解决安全问题，再保证生产连续稳定”是始终不变的选择。
曾经的金价低迷时期，该公司毅然投入800万元更换井下阻燃电缆，即便暂时影响生产、拉低企业利润，也要彻底淘汰落后设备、消除安全隐患，用实际行动诠释了安全底线不可破的坚定态度。如今，安全责任已层层传导至每一个岗位、每一个人，从管理核心到生产单位负责人，再到一线班组长、作业人员，人人都是安全防线的守护者，“少人则安、无人则安”的理念成为全体金源人的共识。
科技为发展筑牢硬核防护
针对矿山井下作业风险高、人工操作隐患大的行业痛点，河南金源锚定“机械化换人、自动化减人、信息化管人、智能化无人”发展方向持续发力，累计投入巨资升级设备、搭建智能管控系统，让科技成为安全发展最坚实的“防护盾”。这也是郭家栋眼中公司安全工作的重要发力点。
如今的矿区，机械化作业已成为井下生产的主旋律。该公司现拥有各类无轨设备254台，凿岩、采矿、锚网等核心台车全面替代传统人工钻机，其中凿岩台车作业效率较传统YT28钻机提升3倍，采矿台车成孔合格率提高30％，锚网台车单班作业量提升两倍以上，掘进、采矿、运输、支护等核心工序实现全面机械化，彻底告别人工肩扛手搬、近距离接触危险作业面的生产历史。自动化与信息化的深度融合，让安全管控更精准、更高效，井下通风、排水、压风、充填等系统及选矿厂DCS（集散控制系统）均实现无人值守与远程操控，水泵站执行“峰谷平”错峰作业、风机根据井下需求自动调节风量，既节约了能源成本，又大幅减少了井下作业人员投入；覆盖3个矿区的人员车辆精确定位系统，搭配电子围栏预警、一键呼救、超速故障报警等功能，为井下作业安全加上了“双保险”。
智能化建设为安全管理装上了“智慧大脑”。河南金源建成的AI安全风险智能监测预警系统，通过十余种算法实时抓拍、预警动火吸烟、未佩戴安全帽等违章行为；与大疆联合开发的无人机智能巡查平台，对封闭洞库等重点区域实现定点、定时、定航线自动巡查，自动抓拍可疑人员与车辆并实时报警。2022—2025年，矿山一线作业人员减少超130人，现场作业隐患数量从184条降至84条，科技赋能让企业本质安全水平实现质的提升，也让河南金源从“四化”建设中收获了实实在在的安全效益。
让安全管控落到每个细节
矿山安全，成于细节，贵在落实。河南金源在筑牢安全理念根基、强化科技硬件支撑的同时，以精细化管控为抓手，创新管理举措、完善培训体系，让安全管理真正落到现场、落到岗位、落到个人，抵达安全防控的“最后一米”。
“安全工作不是靠创新，而是靠稳扎稳打，把每一个细节抓实、抓细。”河南金源安全总监李昭的话，道出了安全管理的务实之道。针对井下作业风险点多、管控难度大的问题，该公司创新推出工程、人员“双分级”管控模式，成为安全管理的一大亮点。井下工程按风险等级被划分为红、橙、黄、蓝四级。红色高风险工程由专职安全管理人员现场安全确认；橙色、蓝色工程分别由车间主任、班组长确认，风险不消除、安全不达标，工人绝不允许进场作业。根据作业性质、工龄、违章记录、身体状况等，下井人员被划分为红、黄、蓝牌。红牌为重点管控人员，黄牌为需提升人员，蓝牌为放心人员。各层级管理人员到现场后，能够精准识别管控重点，实现安全“齐抓共管、精准防控”。同时，该公司还围绕季节性、周期性特点开展专项安全检查，紧盯大风险、大隐患，牢牢守住安全基本盘。
在安全培训方面，河南金源摒弃生硬的理论灌输，创新采用“手指口述”的实操培训方式。“结合一线作业人员的实际情况，我们改变了传统培训方式，不再单纯询问‘应该怎么干’，而是聚焦‘岗位不应该干啥’。”李昭介绍，安全管理人员下井培训时，让工人用手指着现场设备、作业区域，口述哪些操作不能做、哪些区域不能进，用职工听得懂的话讲安全，让培训更接地气、更有效果。2025年，河南金源全年开展常态化安全培训6093人次，组织安全检查51次，排查整改隐患770条，隐患总量同比下降，全员安全素养实现显著提升。此外，该公司自2023年起正式取消井下零点班作业，仅保留白班与中班生产，将单班作业时间从6.8小时降至4.8小时以下，从时间上大幅减少人员井下暴露风险，让“安全”二字体现在生产的每一个细节里。
以安全底色护航高质量发展
从实现井下零点班无人生产，到获评“河南省智能化矿山建设示范单位”；从祁雨沟公峪金矿成为国家级绿色矿山，到斩获中国黄金集团“2025年度安全发展先进集体”；从现场作业隐患大幅下降，到2025年生产黄金1.25吨，河南金源用实打实的成绩证明，安全从来不是发展的“绊脚石”，而是企业高质量发展的“压舱石”。
站在建矿50周年与“十五五”开局的全新起点，河南金源对未来的安全发展之路有着清晰且坚定的规划。郭家栋表示，该公司下一步的安全工作将聚焦三大核心方向：持续加大“四化”建设投入，通过科技手段进一步压缩工人作业空间、减少井下作业时间；加强人员作业行为管控，制定各岗位标准化作业流程，从源头杜绝违章操作；厚植企业安全文化，推动职工从“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安全”的根本转变。2026年，河南金源将持续升级机械化、自动化、智能化装备，加快本质安全型矿山建设步伐。
在王庆祥看来，河南金源的安全工作未来仍将坚守“三抓一强化”的核心思路不动摇，无需刻意追求形式上的创新，只需在现有基础上做细内部动态调整，让培训更有针对性、管控更贴合现场实际。遇到生产与安全的矛盾时，始终坚持“停下来、慢一点、稳一点”，充分研判风险后再推进工作，这一理念已从管理层深入基层，成为全体金源人的行动自觉。