发展的“效度”，始于生产运行的“精度”。2025年，山东招金集团招远黄金冶炼有限公司〔下称“招冶（国大）公司”〕聚焦生产运行全流程，瞄准关键环节，以一体化优配置、以智能化提效能、以标准化固根基，推动精益理念全面融入生产实践，切实转化为核心竞争力和实实在在的效益增长。
生产资源精配
向一体化调度要价值
让每吨矿料发挥最大价值。招冶（国大）公司强化全局配矿优化通过跨厂调拨，既解决了原料结构难题，又回收了白银200余公斤；利用检修间隙处理低品位铁粉，提取黄金约6公斤；对长期堆存矿种优化工艺，降低氰尾金品位。这一系列精准调度与工艺适配，盘活了存量资源，全年科学调度积压矿、低品位矿等资源1.62万余吨，创效约430万元，实现了生产系统整体效益的提升。
设备运行精控
向智能化调控要效益
让设备更“聪明”，让能耗降下来。招冶（国大）公司对供风系统实施智能化改造，通过实时调整风机参数与优化管网，节电率达15.20％；将罗茨风机升级为高效空气悬浮风机、对转化风机进行变频改造，使动力供应实现“精准配送”，年节约电费超30万元。同步升级集散控制系统（DCS），生产控制更稳更准。硫酸装车系统改造采用新型密封鹤管，效率与安全双提升。更具突破性的是，维修记录实时上传与计划智能提报系统上线，推动设备管理从“事后维修”转向“事前预警”。
现场环境精治
向标准化管理要效率
让标准落地，让现场井然。招冶（国大）公司发布现场管理标准，组织11次专题检查，排查问题，全年生产问题整改率达100％。创新建立“同类岗位横向对比曝光”机制，在安全生产例会上直观呈现各单位管理成效，配套精准奖惩，推动各车间在互查互学中共同提升。这种聚焦细节、曝光到点的管控方式，使现场成为安全、高效生产的坚实保障。
回望2025年，招冶（国大）公司通过对设备运行、资源配置、现场环境的精准优化，系统提升了生产运行的“精度”，并将其扎实转化为企业发展的“效度”。这份对精益与卓越的不懈追求，正持续推动该公司在高质量发展道路上稳健前行。