6月22日清晨，浙江宁波镇海炼化基地内，3000立方米大型球罐矗立在厂区中央，往日进行检验时脚手架林立、工人攀高作业的热闹场景不见踪影。几名浙江省特种设备科学研究院（以下简称浙江特科院）技术人员坐在厂区中控室的中控屏前，指尖轻点操控面板，两台银灰色的机器人沿着弧形罐壁稳稳爬行，一台高速打磨焊缝，另一台紧随其后完成磁粉检测，全程有条不紊。
“以前，一套流程下来需要近20天，而且需要企业停机，损失不小。”在现场，有着十几年从业经验的该院检验员感慨道，“现在好了，机器人上阵，5天就能完成全部核心工序，我们再也不用钻进密闭罐体，面对有毒介质和高空坠落的风险进行检验了。”
这只是浙江特科院众多创新实践的一个场景。这套由该院自主研发的爬壁机器人组合，如今已在浙江巨化、镇海炼化等多家大型石化企业落地应用，成为特种设备智能检验的“明星装备”。
从雪域高原的川藏铁路工地，到四季更迭的国家管网长输管线；从浙南山区的不锈钢产业园，到走向海外的国际认证实验室，该院以科创破难题、以服务促产业，在守护安全、赋能产业、引领行业的道路上步履不停。
改革重塑焕新机
资源整合筑牢发展根基
亮眼的技术成果背后，是一场持续多年的深度改革。作为全国特检行业事业单位改革的先行者，浙江特科院历经3轮系统性改革，彻底打破传统体制机制桎梏，走出一条从传统检验院所向省级新型研发机构转型的新路。
浙江特科院大刀阔斧推行岗位、职称、绩效改革，实行岗位双向竞聘、职称评聘分离、绩效多劳多得，并建立末位淘汰机制。在此基础上，该院整合资源，构建起“一总部十基地”全域发展布局，实现大型仪器设备集中调配、技术人才统筹使用、检测资质一体运行。
硬件与人才同步提档升级。浙江特科院累计投入超4.42亿元，配齐6200余台（套）高精尖检测设备，205米高速电梯试验塔、大型承压设备智能检测实验室等一批标杆设施拔地而起，覆盖深冷、高温、强腐蚀等各类极端检测场景。人才梯队也不断壮大，如今该院具有高级职称的高层次人才队伍持续扩容，组建5个创新团队，165名科研骨干各司其职、协同攻关。
改革带来的成效有目共睹。浙江特科院连续8年获得浙江省市场监管局综合考核、党建考评“双优”，先后获评全国文明单位、浙江省模范机关建设先进单位，综合实力稳居全国省级特检机构第一梯队，为技术创新和全域服务打下了坚实基础。
科创攻坚闯新路
硬核技术引领行业变革
“特种设备检验最大的痛点就是‘高、小、散、险’，高空、密闭、有毒、高温的环境，不仅考验技术，更威胁人身安全。”据浙江特科院科研负责人介绍，基于行业痛点，该院将智能检测机器人研发定为“一号工程”，历时9年持续迭代，一系列应用于爬壁打磨、磁粉检测、管道内检测的智能检测机器人相继问世，形成完整的智能作业矩阵。
智能检测机器人的落地应用，直接改写了行业作业模式。以镇海炼化3000立方米球罐为例，检验周期压缩超75%，脚手架、人工高危作业成为历史。不只是装备研发，浙江特科院还主导制定国家标准GB/T 40574—2021《大型工业承压设备检测机器人通用技术条件》，牵头制定国内首个大型工业承压设备机器人磁粉检测团体标准，让智能检测从“经验应用”走向“标准规范”。
创新赛道多点开花。在标准研制方面，浙江特科院主导起草的国家标准《道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验规则》发布实施，填补常压罐车检验标准空白；在绿色低碳领域，该院高质量完成国能安吉9H级燃机项目监检，助力项目每年减排二氧化碳186万吨，节约标煤68万吨；在技能比拼赛场，该院在第五届全国特种设备检验能力验证活动中，获得工业管道施工监督检验团体一等奖等多项荣誉，专业能力得到全国同行认可。
目前，浙江特科院已建成三大国家级检验中心、多个省级重点实验室与绿色石化装置安全技术研究科创中心，近3年新增授权知识产权184项，主持及参与制修订各类标准157项，获得省部级科技奖励17项。从单项技术突破到全链条创新体系成型，浙江特科院以科技创新领跑行业转型，让“浙江智造”的检测技术辐射全国。
坚守初心护平安
全域出击织密安全防线
“每一台特种设备，都连着群众安全、企业生产、能源保障，我们多一分细致，大家就多一分安心。”这是浙江特科院全体员工恪守的准则。
立足浙江本土，浙江特科院常态化开展监督检验、风险排查、质量分析工作，累计排查特种设备重大缺陷3000余项，针对老旧电梯、工业管道、游乐设施等高频风险点出具预警报告，为监管部门开展专项整治提供精准依据。
从东部沿海到西北戈壁，从西南山区到青藏高原，浙江特科院派出的一支支服务分队用专业与坚守守护国家重大工程、能源基地的安全运行。2025年，该院跨省业务实现产值比上年翻番。该院在新疆、甘肃、陕西等地，完成国家管网集团长输管道年度检验，里程再创新高；在福建泉州，历时3个多月、出动180余人次，完成中化泉州石化千余台压力容器、200多公里压力管道检验；挺进雪域高原，在平均海拔4000米的川藏铁路西段建设现场，克服缺氧、严寒、大风等恶劣条件，完成架桥机、起重机等设备安全评估；南下云南，40余名骨干连续奋战，圆满完成中石油云南石化5套核心装置检修任务。
深耕产业优服务
内外联动精准赋能发展
安全是底线，服务是使命。浙江特科院走出实验室，把技术服务送到产业链一线，依托三大省级质量基础设施“一站式”服务平台2.0建设，因地制宜打造特色服务模式，精准赋能地方产业发展。
在浙江省松阳县，针对当地不锈钢产业产品送检周期长、成本高的难题，浙江特科院与地方共建实验室，将原本15天的送检时长压缩至2天，每年为企业节省大量物流与检测开支。一套“五维协同”服务模式落地后，当地不锈钢产业产值从62亿元跃升至109亿元。
浙江省湖州市南浔区是全国知名的电梯产业集聚区。浙江特科院建成国家电梯质检中心总部基地，完成近3万台套电梯整机及部件型式试验。该院不仅严把质量关口，还联合高校共建南浔电梯学院，创新“三导师”育人模式，累计培育行业人才7.78万人次，助力当地电梯产业年产值突破130亿元。
浙江特科院服务的脚步还走向了世界。浙江不少电梯企业积极开拓海外市场，却屡屡受阻于欧盟CE、俄罗斯EAC等认证。为此，该院携手专业机构，成功获评欧盟EUROCERT认可实验室，浙江企业在家门口就能完成欧盟认证所需测试，大幅缩短认证周期、降低出海成本。目前，该院业务已覆盖13个国家，承接全球环境基金组织GEF国际项目，从“服务浙江”升级为“联通全球”，助力“浙江制造”扬帆出海。
□曹吉根 陈心意