全媒体记者 王家恒 一束光能做什么？在驿城区河南力星智能装备有限公司，这束光每年能“吃掉”数万吨钢材，“淬炼”出3000台激光智能设备，随之奔赴全球50多个国家的工厂车间。 “我们是一家集研发、生产、销售激光设备与成套自动化产线于一体的高新技术企业，产品广泛应用于新能源、半导体、光伏、高端钣金等赛道。”该企业负责人尹德生介绍。河南力星是力星激光布局华中地区的核心制造基地，也是驿城区推动装备制造与新能源产业融合升级的重要支撑。 步入生产车间，激光束在金属工件上精准游走，数米高的龙门机床沿轨道平稳滑行，工人们有条不紊地组装部件、接驳线路、校准参数。 这批泛着金属光泽的激光智能装备，不久后将奔赴巴西、土耳其、越南、韩国、美国、德国、比利时、意大利等国家和地区的工厂，成为当地新能源、3C、钣金、汽车、船舶、飞机制造产线上的核心“利器”。 要读懂这家企业的硬核实力，不妨循着一块普通钢板，开启一趟“追光之旅”。 起点是下料车间，激光切割机在钢板上飞驰，精准切出图纸上的每一处细节。随后，这些钢板被折弯、拼焊，搭起设备的“筋骨”，决定着整台机器的刚性与精度。 焊好的床身紧接着被送入高温退火炉，释放金属内部应力，让钢铁彻底“松弛”下来。出炉后，抛丸处理清理掉表面的氧化层与焊渣，钢材顿时银亮如新。再穿过一条120米长的自动喷涂流水线，均匀披上一层防锈“铠甲”。 最见功力的当属龙门铣加工，数台巨型铣床一字排开，对床身的关键部位进行高精度“雕琢”，误差精确至微米级。最后装配调试，通电运行，激光束在测试中亮起，切口光滑如镜。每台切割机床出厂前，还要闯过339道检测关卡，才能贴上合格证，发往全球。 这束光有多厉害？看看谁在用就知道了。新能源汽车、储能产业的赛道上，比亚迪、孚能科技、鹏辉能源、国轩高科等一众行业龙头企业，均是力星激光的合作伙伴。高精度、高稳定性的激光智能装备，持续应用于各大企业的零部件精密生产环节，为新能源产品提质增效保驾护航。 依托自主核心技术，河南力星多款主力装备已深入新能源精密制造的核心环节。开放式激光焊接机、CCS激光切割焊接一体机、极柱焊接自动化工站、双平台光纤激光板材切割机等产品，将精度、稳定性与自动化能力融为一体，为新能源零部件智能化、高品质生产提供硬核设备支撑。 一台台先进装备落地投产，带来的改变不仅是生产工具的迭代，更撬动了产业链与人才的双向升级，补齐了精密加工装备的产业链短板，原本从事五金加工的本土企业，有了转型新能源配件供应商的可能。也让产业工人通过系统技能培训，从传统操作工蜕变为激光设备操作手、智能制造技术员，在家门口完成技能进阶，实现稳定增收。 一束激光，串联起原材料、智能装备、汽车零部件的完整链条。立足天中大地，河南力星正推动我市汽车零部件产业向精密化、智能化加速迈进，为先进制造业高质量发展，注入强劲的“光”动能。