在方大集团达州钢铁广元领航公司车间里，一台台曾“趴窝”下线的设备，正通过拆解、甄别、维修、重装，重新焕发生机。这看似寻常的生产场景，却是该公司深耕“降本增效”理念的生动缩影。截至今年8月，该公司通过修旧利废工作，累计节约备件成本22万余元，交出了一份亮眼成绩单。
广元领航公司始终秉持“能修尽修，废旧再利用”理念，将降本增效贯穿生产全流程。在维修现场，修复如新的风机总成、摆线针轮减速机、油缸、液压阀等核心备件整齐排列，等待重返生产一线。这些精密部件下线后并未被遗弃，而是在维修工作台开启“二次生命”。
“设备停机时，下端对应的方向磨损最厉害，我们修复时，不仅要补焊打磨，更要找准平衡点。”老师傅的讲解一丝不苟，年轻技工的笔记密密麻麻。下线的旧设备，成了最生动的“教具”。一张张年轻脸庞从最初的茫然，逐渐成长为能独立拆装设备、协助诊断“病因”的技术能手，这里已然成为孕育技术人才的“摇篮”。
通过自主维修，一批关键设备的维修技术被牢牢掌握在自己手中，公司培养出一支“能维修、懂设备、善创新”的技工队伍。这些在实战中摔打出来的年轻人，将是领航公司未来降本增效、技术革新的生力军。
广元领航公司以这一看似微小的举措厚积薄发，将“过紧日子”的思想内化于心、外化于行，在激烈的市场竞争中，锤炼出成本控制的“硬实力”和人才储备的“软实力”，为企业生产经营、高质量发展及市场竞争夯实了根基。
（蒋枢廷 王艺霏）