□梁慧芳
从浙江省金华市浦江县搬迁至昭化区，四川锐晶饰品科技有限公司将产能扩大8倍，总投资达3.5亿元，建成智能化水晶饰品生产线200条。4年间，8家水晶饰品企业从浙江、江西等地纷至沓来，中国西部（广元）绿色家居产业城水晶产业园一跃成为全省最大的水晶饰品产业集群，年产值突破20亿元。
企业跨区域布局、持续加码投资的选择，是对营商环境最有力的认可。近年来，昭化区聚焦企业发展痛点、产业升级难点，打出降成本、促转型、强配套营商环境精准赋能“组合拳”，通过实打实的政策支持、真落地的服务保障，全力护航企业安心经营、产业提质增效。
7月3日，笔者走进水晶产业园，各企业机器轰鸣、生产线全速运转，加紧赶制海内外订单，展现了优质营商环境带来的蓬勃发展活力。
扶持政策撬动产线变革
传统水晶饰品生产工序繁琐、人工依赖度高，长期的粗放式生产模式，让产业徘徊在价值链中低端。昭化区主动靠前服务，精准匹配超长期特别国债支持设备更新、省级工业发展专项资金等政策资源，积极助力企业争取各类资金扶持。
通过精准对接各类扶持资金，去年，昭化区4家水晶饰品企业获得“智改数转”专项补助资金1573.03万元，3家水晶饰品企业获批超长期特别国债支持设备更新资金1190万元；今年，2家水晶饰品企业正在申报“智改数转”专项补助，所有补助资金将全部直达企业产线改造环节，更好赋能产业升级。
“真金白银的资金扶持，坚定了我们向智能化要效益的决心。”昭化区经济信息化和科学技术局相关负责人何彬表示，区里实行全流程跟踪服务，确保每一分钱都花在产线升级的刀刃上。
政策红利持续释放，极大调动了企业技改积极性。锐晶科技公司等6家重点企业主动加码投入，累计自筹4.2亿元进行设备更新、产线升级，共建成智能化水晶饰品生产线620条。
在锐晶科技公司生产车间，全自动智能筛选设备高速运转，以每分钟数千颗的效率完成产品分拣，全面替代传统人工检测，生产效率提升近3倍，产品次品率大幅下降。
截至目前，昭化区水晶饰品生产线总量达910条，产业年产值稳定保持在20亿元以上，成功培育“海蓝星”等中高端品牌，推出8大类40余种优质产品。实打实的政策红利，正转化为企业提质增效的强劲动能。
节省成本增强发展信心
水晶饰品生产属于高能耗产业，原料熔炼、产品退火等核心工序需24小时不间断消耗天然气，高昂的用气成本，曾长期制约产能扩张步伐。
为助企业纾困减负，昭化区主动对接上级部门，积极争取留存气价优惠政策。经过多轮沟通协调，四川凯恩特水晶饰品科技有限公司等园区企业成功享受政策红利，工商业天然气单价由3.45元降至2.13元，每立方米直降1.32元。
对于园区中等规模企业而言，全年数百万方的用气量可节约成本数百万元，8家入驻企业年度累计降本超千万元。
“气价降下来了，我们扩产的信心更足了，节省的资金可投入生产线升级。”凯恩特科技公司负责人李黔川说，企业生产的水钻工艺饰品品质优良、销路广阔，产品远销印度、巴基斯坦等海外市场，年销售额突破8000万元。
在落实价格优惠政策的基础上，属地配套服务同步提质。昭化区常态化开展“一对一”入企走访服务，指导规范用气，解读阶梯气价优惠细则，精准摸排企业生产用气难题，建立问题清单、压实整改台账，确保企业诉求快速响应、闭环办结。
持续优化的政务服务、暖心贴心的助企举措，让昭化区重商、亲商、安商、富商的浓厚发展氛围持续升温，也为招引更多外来企业增添了沉甸甸的砝码。
环保配套筑牢绿色底线
水晶饰品生产耗水量巨大，工业废水成分复杂，处理不当不仅面临环保“一票否决”，更会成为产业扩张的“硬天花板”。
立足产业长远发展，昭化区未雨绸缪、提前布局，去年启动建设昭化经开区工业污水处理工程。该工程设计日污水处理能力6000立方米，采用先进的半地埋式集约化建设模式，服务范围覆盖中国西部（广元）绿色家居产业城、元柳工业园、杏树食品园区，全方位筑牢辖区工业绿色发展底线。目前，该工程已经投入运行。
值得一提的是，昭化经开区工业污水处理工程建设融入“生态优先、绿色发展”理念，将环保治理与生态景观打造深度融合，通过绿化提升与景观优化，实现了绿植环绕、环境整洁。
“先进的设施设备有效解决了水晶产业园工业废水处理难题，让企业可以甩开膀子搞生产。”昭化区绿色家居产业推进中心相关负责人陈枫玉说。
用气成本大幅下降、技改扶持精准直达、环保配套兜底保障，一桩桩务实举措落地见效，昭化区以实打实的服务，推动水晶产业园建设从“基础覆盖”向“优质适配”跨越，为水晶饰品生产扩能夯实根基。
下一步，昭化区将继续深耕产业链招商，不断补齐水晶饰品产业上下游配套，拓宽销售渠道，进一步优化营商服务，推动水晶饰品产业集群规模、发展质效同步跃升，为广元工业经济高质量发展持续赋能。