佳先传动:告别单一产品供给 转向协同研发定制全过程服务
日期:08-08
芜湖佳先传动轴有限公司(以下简称佳先传动)成立于2007年6月,注册资本1280万元,是一家专业从事汽车传动轴研发、制造与销售的国家高新技术企业。公司占地245亩,建有标准化厂房近5万平方米,现有员工500余名,年产销量超过420万只球笼和180万根传动轴总成,是国内汽车传动轴领域的骨干企业。
近年来,随着新旧动能转换进入全面提速期,佳先传动把发展服务型制造作为公司转型升级的主方向,加快从生产型向生产服务型、从提供产品向提供“产品+服务”转变。
以协同研发为牵引,从“按需供货”走向“共创产品”
作为长沙三力多汽配有限公司的指定供应商,佳先传动专门为三力多研发设计半轴总成、球笼、配件等产品。每年根据消费者调查,预测市场发展方向,与三力多共同协商技术路线,由佳先传动主导实施球笼式等速万向节等关键产品的研发开发。项目研发投入310万元,获得“球笼式等速万向节”专利,成果目前为公司带来2000万元的年销售额。通过这一模式,佳先传动不再是单纯按需供货的零部件制造方,而是深度参与客户产品研发设计的协同创新伙伴。
以全链条服务为支撑,从“卖完即走”到“全程相伴”
围绕协同研发,佳先传动构建了“业务咨询+产品设计+项目研发+运输服务+质保服务+增值售后服务”的全链条服务模式:业务人员与需方对接需求,研发人员进行研发设计并由需方确认后签订合同,公司完成研发立项、批复、结题全流程;生产经理依据“项目计划书”制定生产装配计划,技术部同步制定项目质检计划,确保生产、运输过程可控及可追溯;服务推广部安排专人对接项目,接到顾客反馈后第一时间响应并受理,持续优化品牌服务。
服务型制造总结:佳先传动的核心服务型制造模式是协同研发定制,以深度参与客户产品研发设计为牵引,构建“业务咨询+产品设计+项目研发+运输服务+质保服务+增值售后服务”服务体系,实现从“提供传动部件产品”向“提供协同研发定制与全链条服务”的升级,推动汽车零部件企业由被动接单向主动协同创新转型。