本报讯 近日，记者走进芜湖永达科技有限公司二期生产车间，机器轰鸣声此起彼伏井然有序，全自动数字化缸盖缸体加工生产线旁，技术工人正专注开展最后的参数校准，精准把控每一个生产环节。眼下，这家位于南陵县许镇镇林都智能网联汽车科创园内的企业，正处于设备调试收尾的关键阶段，工人们各司其职、精准操作，为2月份全面投产蓄势赋能。
芜湖永达科技有限公司成立于2002年9月，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，深耕零部件领域多年，产品线覆盖乘用车、商用车、农用车及高铁等多个场景，核心产品包括缸体、缸盖、进气管等各类铸造与加工件。凭借过硬的产品品质和稳定的供货能力，不仅与奇瑞、潍柴、全柴等国内知名企业建立长期合作关系，产品还远销美国康明斯、日本久保田等国际知名企业。
此次即将投产的二期厂房，是永达年产65000吨铝合金产品、32000吨铸铁汽车零部件产品项目的重要组成部分，涵盖零件加工、高压铸造和重力铸造三大车间，各项收尾工作正稳步推进。按照规划，三期铸铁车间将于2026年3月动工，建成后将进一步完善公司产能布局。
项目的快速推进，离不开南陵良好的营商环境。南陵县组建工作专班，围绕“七通一平”等关键建设环节全程跟踪服务，同时深入项目现场，精准对接需求、及时排忧解难，以高效的“南陵速度”为项目早建成、早投产、早达效筑牢基础。随着投产日期临近，企业用工需求激增，目前新工厂正面向社会公开招聘技术、质量、设备管理等领域的一线操作工与技能型人才，为项目顺利投产补充人力保障。
永达科技在新厂房建设中始终将智造与环保贯穿全程，实现了从传统铸造向绿色智造的跨越式转型。该公司铸铝厂厂长徐军介绍，一、二期项目设备总投资达3亿元，新增382套先进铸铝设备，包括4条全自动数字化缸盖缸体加工线、4条重力铸造缸盖生产线及5条3000T高压铸造单元，核心生产能力大幅提升。同时，广泛采用节能环保材料，配套建设废砂循环再生、绿色储能、光伏发电等环保设施，创新采用区域隔离设计与工位送风工艺，搭配先进的环保除尘装备，让绿色生产理念融入每一个作业环节。
谈及项目规划与发展前景，项目经理缪昌松充满信心：“预计2026年营业收入11亿元，2027年营业收入达15亿元。三期厂房建筑面积2.47万平方米，新增设备投资4亿元，项目全面达产后预计营业收入22亿元。”
阮拥新 杨子群