近日，在钦州电务段钦州高铁信号车间库房里，调度员姜帅用一款自制套筒快速拆下转辙机端子螺母，所有螺母稳稳收纳至套筒内，无一掉落。车间主任张亮连连称奇：“干了这么多年，从没想过拆螺母这么省心！”
铁路信号设备检修中，转辙机、方向盒等设备的端子螺母松脱一直是令人头疼的顽疾。螺母个头小、拆除空间窄，用传统套筒将其拔出时，螺母极易掉入设备内部，轻则导致设备卡滞，重则出现短路。
“能不能给套筒加个收纳装置？”信号工黄昱丞的提议得到创新团队响应。团队成员姜帅主动承担起3D建模和图纸绘制的任务。另一名成员黄秋硕则负责扎根现场，记录不同螺母的尺寸和作业空间，为设计提供精准数据。
试验模型很快出炉，但效果不尽如人意。转机出现在一个深夜。姜帅盯着螺母和弹簧出神，忽然想起自己在部队打靶时子弹整齐排列在弹夹内的情景，脑中有了灵感。
历经6个月、十余次优化，“智巧星环套筒”最终成型：拧松螺母后轻压套筒，螺母进入收纳腔，三颗钢珠自动滚动复位锁住螺母；释放时单手轻拉尾部“星环”，一次性精准释放。同时，姜帅还采用低温液氮过盈配合工艺确保套筒结构坚固，并兼容手动、电动两种模式。
“智巧星环套筒”的现场试用结果令人振奋：拆除单排6颗转辙机静接点螺母的时间从5分钟压缩至26秒，效率提升91.3%；单组配线拆除螺母的时间从20分钟压缩至8分钟，单次作业减少5次往复动作；3个月试用期间实现螺母零掉落，从根源上杜绝了机械卡阻、电路短路等隐患。该项目还荣获了全国铁路青年科技创新奖银奖。
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