申娟庞珺
6月3日，侯马北车辆段检修车间轴承压装间内，由职工自主研发的轴承同温传输线投入使用，轴承沿轨道整齐流转，逐一送达检测工位。这个无需大规模改造，即解决轴承人工搬运、室外存储温度不达标等多年难题的装置，荣获段科技创新一等奖。
这正是侯马北车辆段推行“精益”安全文化的生动注脚——“谁精益，谁受益”。在这里，涵盖政治引领、安全理念、安全制度、精益管理、安全管控、安全行为、安全品牌、安全环境八个方面的“精益”安全文化内容，不是纸面文件、墙上标语，而是转化为一项项触手可及的创新成果、一条条务实管用的行为规范、一套套科学严谨的作业标准，为晋煤外运大通道筑起一道坚实屏障。
侯马北车辆段担负着铁路货车段修、临修、通过修等任务，辖区横贯侯月线、承续同蒲线、通达瓦日线、连接浩吉线，是国家能源安全运输链条上的关键一环。面对传统作业方式中劳动强度与安全风险管控的双重挑战，该段坚持主动作为，向创新要安全、向科技要效益。
走进段内，“科技创新需求榜”格外引人注目。榜单每月动态更新，职工可以自愿“挂帅”、联合“揭榜”，从“车钩高度调整装置”到“轴承同温传输线”，131项课题成功结题的背后，是一线职工从“被动执行者”向“主动改善者”的转变。这些成果累计节支创效超千万元，更重要的是，让安全防线在全员精益改善中越筑越牢。与此同时，一个集成了11个底层数据系统的“1+5+N”大数据平台成功搭建，12个手工记录、23个报表日志被整合归并，让一线职工从繁冗的台账中解放出来。“以前光填表就要花半天，现在系统自动抓取，省下来的时间能多检修几辆车。”检修工区职工由衷地感慨道。
“精益”安全文化品牌的生命力，在于落地生根、入脑入心。在侯马北车辆段，学习不只在会议室，更在现场、在岗位、在每一处作业细节里。他们组织骨干职工赴中车青岛四方车辆研究所有限公司等优秀企业取经，建立精益作战室，编制由10个子体系组成的安全治理体系。为了让精益理念触达每一名职工，“言理知新”等3支宣讲队将安全规章编成快板、三句半，把枯燥的条文变成大家听得懂、记得住的家常话；安全警示教育室的事故案例让人深受触动，新入路职工从思想上绷紧了安全弦。该段编成《精益安全文化手册》，相继落成文化广场、典型人物长廊、“幸福十吧”，职工在浓厚的文化氛围中受到熏陶。
不仅如此，他们打破区域限制、行业壁垒，联合兄弟站段、属地政府及装卸企业开展联学联建，共同守护安全发展环境。规矩内化于心，规范外化于行，该段创新推行“诚信考试+科目化考评”双模式，覆盖19个工种、106个岗位，全员考试一次合格率达99.7%，职工技能稳步提升。
文化不仅是精神坐标，更是推动发展的强劲引擎。如今，侯马北车辆段已成为全路首家具备T8、T8D型车段修能力的单位，货车段修时长从4.7天压缩至1.2天，工作效能大幅提升。
从2013年建段以来，设备不断升级，人员更新迭代，但“常怀敬畏之心、恪尽安全之责”的坚守从未改变。浓厚的“精益”安全文化正持续转化为全员保安全、促生产的强大合力，引领该段在高质量发展的道路上稳步前行。