闫虹丽姚文龙苏长义郭俊峰
6月8日上午，在湖东电力机务段高级修项目管理部智能化检修库区，20余名青年职工陪着家人走进检修一线。大家一边听讲解，一边举起手机在各类智能化检修设备前拍照。
湖东电力机务段8500余名职工中，青工占比超过42%，承担着全线570余台机车的检修任务。近年来，该段加大智能装备的投用，不仅提升了检修效率，更为青工提供了大显身手的广阔舞台，让大家在智慧检修的新赛道上干得更加顺手。
“以前觉得修车的地方全是油污，这次青年职工家属开放日活动可是打破了我的固有印象。”青工栗庆泽的妻子说道。干净整洁的检修库内，不同型号的待整修机车有序停放，拆解下的各类配件有的在地上整齐摆放着，有的则顺着流水线抵达下一个检修区域。
“流水线上的设备叫油压减振器，现在我们已经实现自动化检修了。”负责讲解的业务主管任国斌举着话筒介绍。他所在的和谐型机车高级修项目管理部青工占比超过70%，承担着整车解体、组装、静态试验及电器、制动、转向架等50余项配件自主修任务。
C4、C5高级修需要对机车进行全方位解体，过去受场地、人力及物料制约，检修效率偏低。如今，油压减振器、制动缸等关键配件全面转入流水线作业，大幅减少了人工搬运与重复作业。而这些新设备的调试运行、工艺优化与日常维护，大多由青年技术团队承担。他们既是智能装备的熟练“操盘手”，也是检修模式革新的重要推动力量。
参观队伍行至智能工具室，青工张力芳立刻化身导游，挽着母亲的手上前。“妈，我们平常检修用的工具都放在这儿，想拿啥扫个脸就行。”她一边说一边站到摄像头前，人脸识别后，工具包所在的柜门自动打开，全程不到两分钟。
这座由7个智能微柜组成的“无人超市”，集中收纳着计量、机械、电动等19大类2900余件专业工具，实现了从存放、管控到调度的全流程数字化。“工具随用随取，省下的工夫能多干不少活。”听着女儿的介绍，这位母亲脸上满是欣慰与自豪。她感慨：“以前总担心她一个女孩子干这行太辛苦，现在才知道，原来是在这么先进的环境里工作，我也就放心了。”
智能工具室还为每件工具加装专属电子标签，实现了使用频次、设备状态及维修记录的全程追溯。过去工具管理中常见的台账混乱、管控松散等难题，在这里被彻底破解，进一步筑牢了机车检修的安全防线。
走出智能化检修库区，不少家属还在回头张望。短短半天时间，他们看到了干净整洁的车间、智能高效的设备，更看到了家人专注自信工作的模样。此次活动，既是一次家庭与企业之间的温情对话，也是智慧铁路建设成果的生动展示。当家属们带着满满的安心与骄傲离开时，阳光正好洒在一张张年轻的脸上——他们，正是“中国重载第一路”上最坚实的青春守护者。