“数智先锋”解难题（全国五一劳动奖章）

　　王鹏贾利敏

　　钢轨探伤数据单头分析时间从10分钟压缩至10秒、焊接工艺数据汇总审核时长压缩3/4……中国铁路西安局集团有限公司工务机械段代理助理工程师薛继鹏研发的60余个智能软件模块，正为焊接工艺质量与效率的提升注入新动力。

　　军人出身的薛继鹏，带着军人的刚毅和韧劲，扎根焊轨一线。他把“焊缝质量零差错”作为职业准则，深耕焊接工艺数智化转型，成为职工眼中的焊轨“数智先锋”。

　　“传统焊接工序多、数据杂，人工核验效率低、质量难把控。”一位职工说。面对职工反映的工艺痛点堵点问题，薛继鹏主动攻坚。他自学统计学、编程语言与大数据分析知识，累计编写程序文件2万余个、代码100多万行，搭建智能软件模块60余个。其中，钢轨焊缝超声波探伤数据、探伤图像伤损信号读取评估程序实现数据自动对比分析，推动质量检测从“人工经验”向“数据智能”跨越。

　　针对进口焊机数据格式封闭等难题，薛继鹏采用数字图像处理技术，将焊接过程图像转化为高精度数字信号，实现工艺参数可采集、可解析、可应用，筑牢数智化发展技术根基。依托技术积累，薛继鹏牵头研发钢轨焊接大数据分析系统，整合数据采集、质量追溯等功能，实现16道工序可视化、精细化管控，为每一个焊头建立数字档案。如今，工艺数据实现自动汇总、规范存储，人工审核效率大大提升，生产质量全程可溯源。

　　十余载躬耕不辍，薛继鹏研发的焊接质量实时监测系统等创新成果已在全国16家焊轨基地推广应用。