“老赵，你研发的机车冷却液加注泵投入使用后，不仅作业效率上去了，检修成本也降下来了，真不愧是咱们车间的‘发明家’！”近日，包头西机务段包头西检修车间库内，车间副主任兰红卫拍着电力机车钳工赵宏钢的肩膀连连称赞。
检修现场机器轰鸣、作业繁忙，赵宏钢正操作着他最新研制的冷却液加注泵，在和谐型机车的狭小空间内精准作业。“过去，这活儿干起来又慢又累，还容易洒漏。”谈及以往作业场景，赵宏钢深有感触。一线生产中的痛点难点，成为他潜心技术攻关的出发点。去年，他主动牵头成立攻关小组，扎根现场摸排问题，查阅资料研讨方案，从草图绘制、零件选型，到结构优化、实地测试，团队历经数百次试验，成功攻克精准控量、防滴防漏等关键技术，定制化冷却液加注泵顺利问世。
新设备投用后成效显著：单台机车冷却液加注时间缩短约60%，累计节约作业时长超1800分钟，综合检修成本降低30%，彻底解决渗漏难题，实现安全、高效、环保作业。
这一成果，只是赵宏钢众多“小改小革”中的一项。“一线是最好的课堂，问题是最好的老师。”赵宏钢常以此自勉。他每天穿梭在检修车间，细致排查设备状态，耐心与工友交流实操经验。在他手中，那些不起眼的小工具、实验台，正悄然转化为保障机车安全、提升检修质量的坚实力量。
孙志武刘嘉程