“设备恢复正常运行！”1月20日11时58分，随着济南西车辆段轮轴车间三库东台微控超声波探伤机重新启动的嗡鸣声响起，设备车间维修二组职工们紧绷的神经终于放松下来。这已是他们一周内第三次成功修复关键故障设备，不仅保障了生产线运转，更因“变废为宝”的巧思，节约维修成本2000余元。
1月7日14时04分，轮轴车间探伤间的中台微控超声波探伤机突然发出一声异响，随之屏幕熄灭，设备“罢工”。这台承担轮轴检测任务的关键设备停摆，会直接影响后续检修进度，甚至整个货车检修流水线的运转。
“立即抢修！”接到调度指令后，设备车间维修二组迅速响应。班组长张路刚带领技术骨干徐恩民、李兆昌、王壮组成抢修突击队，携带工具赶赴现场。拆解检查后，问题原因查明，设备变速箱的关键齿轮严重磨损。由于备品仓库中并无相应备件，按常规流程采购，至少需要3天时间。
“咱们自己想办法修。”张路刚抹去额头的汗水说。
抢修小组成员决定在旧设备堆中“寻宝”。“这个偏心轮连杆尺寸匹配。”“变速箱齿轮咬合正常。”……此起彼伏的确认声中，旧设备的可用部件被一一拆解出来，移植到“病患”身上。徐恩民手持焊枪，在火花飞溅中加固关键连接点；李兆昌和王壮反复调试齿轮间隙，确保运转平顺……16时40分，随着一声清脆的启动提示音，中台微控超声波探伤机屏幕重新亮起——抢修成功！
“旧设备不是废铁，用好了就是‘宝藏’。”张路刚指着车间里整齐码放的拆解部件说，“我们建立了修旧利废台账，按需改造、循环利用，今年降耗增效一定能有新突破。”
张汝峰魏星徐恩民