毕嘉伟张正仁
“和谐D1C型8001号机车，所有作业班组确认完工，检修过程及记录已同步生成。”12月17日下午，向塘机务段向塘整备车间电力专修组办公室内，车间生产调度指挥中心调度长陈光辉紧盯屏幕上的“检修生产调度指挥系统”，及时发布指令。
今年以来，向塘机务段大力推动数字化、智能化转型，生产效率显著提升，运输安全持续稳定。今年1至11月，该段劳动生产率同比增长6.76%。
一体运用操作更便捷
12月17日11时40分，在向塘西运用整备一体化作业大厅内，向塘机务段九江运用车间机车乘务员陈凯在“出退勤一体机”上轻点“智能评价”栏，值乘表现第一时间跳出。“现在的一体化机使用起来真是太便捷了！”他边浏览边评价道。
眼前这台界面清爽、功能友好的大屏一体化机属第三代产品，该段向塘运用二车间机车运用值班员刘晖自豪地介绍：“三代机在功能上有许多升级，原来值乘结束后，我们需要跑两个窗口才能完成音视频转储和录音笔转储，有时还得排队等待，现在直接能在一体机上完成操作。”
今年初，在向塘机务段标准化规范化建设工作现场会上，智慧派班室在赣州运用车间惊艳亮相，可为机车乘务员提供全流程、精准化出退勤服务。11月，向塘西运用整备一体化作业大厅升级：智能派班综合管理系统涵盖身份核验、任务指派、物品交接等智能模块，屏幕上实时刷新各项作业数据……运用、整备两个机务专业实现“一窗受理、并联作业”。
精准管控保障更有力
来到智能配件库房，“刷脸认证”、点击新建领料单、填写工号、车型、修程等信息……一番操作后，向塘机务段向塘整备车间检修工长范磊径直走向顶部闪烁着警示灯的物料柜前，从电子标识亮着绿灯的物料筐内取出配件，全程耗时不到一分钟。
精准快速背后是智慧保障，它让检修人员“轻装上阵”，把精力集中在检修工艺上。
向塘西地检整备场上，车间行修班组人员在进行机车出发前例行趟检，党员青工彭晨奕正随着手电的光照仔细察看机车走行部状态，检点锤在他手中上下翻飞。
不远处，“向西地检智能工具柜”内各型检修装备一应俱全，职工“刷脸”后就能快速打开柜门拿到所需工具。“随用随取，用完即还，系统自动记录，心里踏实，手上利索。”彭晨奕高兴地说。
数智的春风也吹到了向塘地检整备场。过去，确认一台机车的检修进度和质量闭环，需要调度员反复打电话询问各个班组，并手工记录。如今，向塘整备车间与中国铁路南昌局集团有限公司信息技术所联合开发“检修生产调度指挥系统”，系统对每台入库机车从报活、检修到验收进行全流程数字化管理，质量信息追溯时间缩短至一分钟。
“检修作业从‘调度靠经验、进度靠询问’的被动人工模式，转变为‘全程可视化、管控精准化’的主动智能模式，机车出库更安全、更高效！”向塘整备车间党总支书记欧阳春说。
数智护航管理更高效
12月18日上午，向塘机务段向塘西运用二车间副主任李俊点开该段自主研发的“安全基础管理平台”，查看“关键人”信息。随即，他拨通了指导司机夏平的电话，向他了解关键人青工小任的近期表现。
保障运输安全，机车乘务员是关键。“安全基础管理平台涵盖演练鉴定、司机晋升、关键人、指导司机等条目，直观展示信息，让管理更及时、精准。”李俊赞不绝口。
在“无纸化会议室”，向塘机务段运输生产交班会正在进行，在会务管理员的操作下，20台平板电脑从会议室桌子上升起，参会人员点击“进入会议”，即可通过专属线上资料共享平台完成会议材料查阅、批注及协同交流。通过投屏操作，异地车间均能远程联动参会。今年以来，该段会议材料准备时间压缩超过40%，纸质耗材使用量下降了60%，管理质效得到进一步提升。
“我们将推动智慧平台常态运行，持续优化，让‘智慧机务’建设迈上新台阶，为列车安全运行提供源源不断的强劲动能。”向塘机务段相关负责人表示。