吴少妮王博文
每天，上千对动车组列车在长三角地区高密度安全运行，这背后离不开动车组检修标准化规范化体系的保驾护航。
近年来，配属动车组366列504.875标准组、负责长三角地区动车组高级修的上海动车段积极践行安全发展理念，深入开展安全生产治本攻坚三年行动、深化铁路安全基础建设三年行动。为推动安全风险从“识”到“控”的全过程闭环管理，该段建立一套覆盖全面、责任清晰、闭环管理的安全风险管控机制，以“风险认领”明确各级管控责任，以“计划分劈”确保检车任务精准下达，以“检查写实”推动现场管控措施落地，并以“综合评价”对管控成效进行量化考核。
该段围绕动车组安全、劳动安全、消防安全、作业质量、应急处置五大方面，建立隐患排查治理“五张表”，重点盯控整治日常研判和专项排查中发现的突出隐患问题；通过承接上级、实时发布、专项研判三种模式实施“预警干预”，动态应对各类变化风险。
在动车组运用修方面，该段全面梳理手检法清单，完善“两法两评价”机制，综合利用评价结果加强管控，持续加强作业执标规范管控；抓实二级修“定人、定岗、定项目、定流程”四定规范，梳理生产组织、检修队伍、检修任务关系，推进二级修数字化工位建设，确保二级修流程规范、生产有序。
在动车组高级修方面，该段推动动车组高级修生产管理MES系统现场应用，通过对检修作业的数字化管控，形成系统主导的作业终端工步引导模式，实现生产工位的分步、分节点卡控，对作业人员作业顺序、工具材料取用等行为实时监控校正，做到“执行即标准、完成即达标”，解决高级修作业现场执标管控不严不实的问题。
在加强基层基础基本功方面，该段借鉴“微创手术”理念，聚焦“一个岗位、一项业务”等小切口，围绕作业风险管控、设备操作规范、应急处置流程等安全关键环节开展标准化创建；建立“专业主导+车间主推”“点上培育+面上推广”“项目负责+专家验收”等机制，由专业科室牵头制订项目整体方案，车间结合实际细化落实，确保每一项标准落地见效、每一项风险闭环管控。