吴少妮钟文秀
近日，南京供电段获评2024年度全路标杆站段，这是该段自2021年以来第三次获此殊荣。为了全方位提升管理质效，该段通过推进“标准化+数字化”站段建设，采取流程再造、系统整合、数字驱动等手段，用科技赋能为高质量管理注入强劲动能。
该段建立统一的生产管理平台，集成计划编制、“天窗”作业、检修保养、检测分析等1300余个管理模块，将技术规章、维修标准、作业指导书转化为内置流程和“逻辑指令”，实现从计划生成、“天窗”作业到检修验收的全流程在线流转、智能卡控。
作业中，职工通过手持终端即可接收任务、扫码作业，查看设备信息、作业步骤，作业信息现场一次录入，台账资料、数据统计同步完成。管理人员通过PC机或手机端实时查看生产进度、执标情况、作业质量和结果数据，实时监控进度和质量。应急指挥平台预制39类应急事件处置流程，发生故障时调度员一键启动预案，系统自动组群、推送步骤、跟踪进程，实现智能调度控制，应急效率提升50%以上。
通过智能手段实现安全管理标准化。他们将安全风险库与工作票系统进行深度关联，基于作业位置、设备类型、人员资质自动生成风险提示与管控措施；将作业指导书涉及安全风险点、作业标准逐条拆解，嵌入手持终端作业流程。职工巡视检修现场扫码，自动生成作业程序内容与安全卡控项点，实时指导现场作业。他们还运用电子围栏、操作权限联锁等技术，对关键步骤、区域实施实时盯控与智能联防。作业环节全流程硬性卡控，执行不到位就无法进入下一环节，执行即标准、完成即达标。
聚焦减负提效，他们打造段级流程平台，融入上级、段文件规定及管理要求，建立工作流程229个，涵盖管理事项810余项，实现业务流、数据流、管理流“三流合一”。他们以“流程驱动”替代“部门跑腿”，实现管理“一网通办”，审批效率提升50%以上。流程执行完成，即意味着管理按规范落实。