尹晨曦张立鹏周舸
“钢轨焊缝抛光机投入使用后，不仅降低了安全风险和劳动强度，而且提高了作业效率和质量。”在近期召开的第十七届中国国际现代化铁路技术装备展览会上，现场工作人员向参会者介绍沈阳工务机械段“钢轨焊接技术创新人才工作室”的革新成果，受到一致好评。
以往，厂焊长钢轨在全断面粗铣后，为使焊缝外观达到超声波探伤的耦合要求，要通过人工操作角向砂轮机进行打磨抛光，费时费力。
2023年3月，沈阳工务机械段在焊轨车间选拔12名技术精湛、经验丰富的能工巧匠，成立了“钢轨焊接技术创新人才工作室”。
成立不久，沈阳焊轨车间副主任、工作室成员裴世忠便提出研制钢轨焊缝抛光机的想法，并确定了设计目标：抛光机体型必须紧凑小巧，能够在空间狭小的轨道线上进行安装，并且必须安全可靠、易于操作和检修保养。
工作室成员们集思广益，提出了解决方案：抛光机分为备基座、作业装置小车、电气及气动控制装置、设备外罩、除尘装置五个部分，有效提升轨腰和轨底打磨抛光的质量和效率。
方向明确了，他们开始通宵达旦地研发装置，一次次修改草图，一点点完善细节……23天后，课题攻关小组与操作人员协同完成最终的性能测试，钢轨焊缝抛光机初具雏形。
关键问题解决了，裴世忠和工友创新的脚步并没有停歇。看着略显笨重的焊缝抛光机，他们决定给它“瘦瘦身”：制作6个走行轮小车框架，安装轨底打磨千叶轮驱动装置……设备移动实现从“多个人抬”到“一个人移”，更加贴近生产需求。
“用机械代替人工，在以前想都不敢想。”从事25年钢轨焊接的冯云玲一边轻松移动钢轨焊缝抛光机，一边兴奋地说道。
工作室一周一次的“创客团队”会谈日是大家的“头脑风暴日”。大家热烈讨论创新思路，汇报技术革新进度，上报困难和需求……裴世忠常常边提问、边记录。
近年来，越来越多的年轻职工加入工作室，大家的创新劲头越来越足。一位位“智多星”脱颖而出，一个个金点子结出硕果，“落锤试验机锤头改造”“优化鞍钢U71Mn焊接参数”等12项技术革新成果相继诞生，15个生产难题被破解。工作室获得国家知识产权局授予专利1项，发表论文4篇。