本报安康3月27日电（周道刚王云奎张文龙）近日，在安康电务段电子设备车间，4块显示屏组成的大屏幕格外亮眼，“ZPW2000A通信故障”“缺口监测无法远控”等信息不停闪动。工程师石旭东根据这些信息快速确定近期电子设备运用情况，科学制订周作业计划。
地处陕西南部秦巴山区的安康电务段担负着107个站场、1100多公里线路信号设备的维修养护任务，管辖范围跨越3省5市。该段通过自主创新、技术引进等方式加大科技投入，通过数智赋能确保山区铁路信号设备安全平稳运行。
在该段汉中综合检修基地，一辆AGV小车载着一台100多公斤重的电动转辙机，在固定的线路上自由转运。像AGV小车这样的机器人，检修基地还有5种共9台。一台转辙机下道被运送至综合检修基地，由干冰机器人进行内外自动清洗、除锈，然后由另外一个机器人对转辙机外壳进行自动喷漆、烘干，重新组装测试后，再由桁架机器人自动装车。
“以前，转辙机需要在火碱池浸泡8天，才能进行外壳清洗、除锈作业，如今机器人上场，仅需8分钟就能完成。”该段综合检修车间转辙修配工区工长蒋晓忠说，他们还在转辙机作业流水线上投入大量电动工具，为每个岗位配备KBK无负重作业抓手，职工劳动强度显著降低。
该段电子设备车间担负着全段微机联锁、TDCS/CTC、电源屏、区间监控等电子设备的维修养护任务，点多线长，设备检修养护难度大。他们升级改造电子信息异常管控可视化平台，自动检索全段电子设备报警信息，并按照线别、站场、设备型号进行多维度分析，指导现场精准养护，进一步保障了电子设备的检修质量。