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2026-04-23
星期四
当前报纸名称:人民铁道报

精检细探强筋骨

日期:03-16
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版面:第3版:一线       上一篇    下一篇

  周道刚陈星衡张霖

  3月10日清晨,陕西南部地区乍暖还寒。在襄渝线大巴山隧道里,4名作业人员分成两组,推着30余公斤重的单轨探伤仪,沿着钢轨匀速前行,仔细检测钢轨表面及内部的伤损情况。

  钢轨探伤是铁路工务系统的重要工作,主要通过探伤仪器检测发现钢轨存在的裂纹、核伤等问题。安康工务段担负着襄渝、西康、阳安等线路的钢轨探伤任务。春检时节,他们紧盯季节性安全风险,加大钢轨探伤力度,全力守护山区铁路的安全畅通。

  构建钢轨探伤体系

  安康工务段现有探伤岗位职工100余人,下设万源、安康、镇安等6个探伤工区,配置有3台双轨探伤仪、34台单轨探伤仪、46台焊缝探伤仪,担负着1200多公里线路的钢轨探伤任务。

  为精准发现钢轨缺陷,该段采用大型探伤车为主、双轨探伤仪为辅、单轨探伤仪为补的探伤模式。他们以中国铁路西安局集团有限公司大型探伤车检测数据为依据,使用双轨探伤仪进入区间作业,针对重点地段使用单轨探伤仪进行补充,确保管内钢轨探伤全覆盖。“这一模式的应用实现了精细化管理,降低了劳动强度、提高了作业效率,参与探伤作业的职工人数也由137人减少至106人。”该段探伤车间主任李丹介绍。

  走进该段探伤车间,“钢轨病害分析可视化看板”电子屏格外醒目。他们打造钢轨全寿命系统,从轨型、材质、运量等方面对钢轨伤损情况进行统计,全面掌握伤损发展规律;通过数据分析,将管内设备划分为重点区段、一般区段和薄弱区段,为钢轨维护管理提供数据支撑。针对大数据研判出的重点地段,该段按照轻重缓急实施专项探伤。“对于滴水锈蚀地段和煤灰掩埋区段,我们进行加密探伤,实现全区段钢轨‘对症下药’。”该段探伤车间副主任张浩杰说。

  该段发挥“远程诊断”作用,建立数据分析专家组,每天安排人员“坐诊”,随时对比分析现场传回的疑难波形,组织集体研判,为钢轨伤损准确定性提供精准指导。

  破解钢轨探伤难题

  “在现场探伤焊缝,高灵敏度法不太适用。”“使用高灵敏度法应根据波形位移、回波高度和DAC曲线法进行综合判断。”3月7日,在安康工务段探伤车间探伤工作室,来自各工区的探伤骨干围绕《高探伤灵敏度下零星杂波法如何运用》课题开展研讨。该探伤工作室由8名技术能手组成,工作室配备有断轨标本和可视化仪器测试系统以及24套标准试块,主要围绕疑难伤损波形开展技术攻关,不断提升探伤工作质量和效率。

  在典型伤损展示区,多年来收集的48套断轨标本有序摆放,旁边对应粘贴着二维码,扫码就能直观了解断轨原因、检测过程、检测波形、暴露问题及预防措施。

  以前,超声波在钢轨内的传播路径等专业知识全靠职工个人理解,比较抽象。为破解这一难题,该段按照钢轨试块的尺寸用亚克力型材加工成标准试块,用激光笔充当发射探头,超声波的传播路径变得清晰可见,加深了职工对超声波检测的认识理解。

  钢轨疑难伤损检测方法的掌握较为困难,该段组织人员开展专项攻关,将检测过程和操作技巧制作成视频短片,突出重点和关键区域,方便职工随时随地观看,有效提升疑难伤损的检出率。

  探伤工作室成立以来,该段先后制作《螺孔裂纹快速判别法》《轨底双K2.5探头扫查法》等课件10余个;研发道岔水平螺栓探伤专用探头、便携式平面钢轨轨底划痕修磨器等专用工具10余种;优化探伤工计件工资考核等管理制度7项,有力保证了钢轨探伤质量和效率。

  打造钢轨探伤尖兵

  走进安康工务段探伤车间练功场,数条钢轨标本整齐排列,旁边摆放着双轨、单轨探伤仪。“你把探头位置稍微调整一下,这样波形会更明显一些。”该段业务骨干薛毅正在指导今年刚入路的5名年轻探伤工学习业务。该段紧盯年轻探伤工的教育培养,持续在完善机制、优化环境、搭建平台、拓宽渠道等方面下功夫,全力打造素质过硬的探伤技术尖兵。

  “在探伤过程中,遇到道岔、轨面鱼鳞纹、掉块、侧磨严重等地段,我们必须放慢速度、仔细检查。”薛毅说,每一次探伤都像是在做一台手术,精神必须高度集中,时刻盯着探伤仪上的波形图,及时准确判断伤损情况。

  该段每周围绕季节性检测重点、疑难波形图谱,组织职工开展培训;每月利用月检时机,安排技术骨干对现场遇到的疑难问题逐项分析解读;每季度最后2天,专项组织青工开展技能竞赛,提高实战能力。

  1月21日,襄渝线下行335公里300米处,在该段探伤车间安康探伤工区职工进行钢轨探伤作业的过程中,探伤仪突然发出“滴滴滴”的报警声。他们对钢轨的轨头、轨腰、轨底等部位进行反复探测,随后该重伤钢轨被顺利更换下道。

  2月19日,该段探伤车间监控工区职工在襄渝线下行437公里400米处进行双轨探伤作业。看着显示器上突然出现的波形,他们心头一紧,赶忙将双轨探伤仪倒回到出波位置,并拿出单探头进行校对,同时将现场动态波形图谱发送至监控工区,最终确定是一处轨腰裂纹,进行了及时处置。

  奋斗从未停歇,追梦永不止步。2024年以来,该段探伤车间先后有5人在西安局集团公司钢轨探伤工职业技能竞赛中获得前3名的佳绩。今年以来,探伤车间累计检测钢轨2322公里,发现伤损149处,为山区铁路安全运行提供了有力支撑。