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“这个‘神器’太厉害了,扭一扭再一放,就能测量辊轮是否标准。”钦州电务段合浦高铁信号工区副工长覃友军称赞道,“以往一组5机牵引的道岔,检查调整滑床板辊轮至少需要30分钟,现在只需要5至8分钟,真是又快又准又方便!”
这款被誉为“神器”的工具,是前不久钦州电务段在中国铁路南宁局集团有限公司第七届“青创先锋”创新创效大赛中获得金奖的道岔滑床板辊轮精密校准仪。
该创新项目负责人、钦州电务段创新工作室成员姜帅介绍,滑床板辊轮是道岔转换过程中的重要部分,它的调整对精度要求极高,因此,拥有一个可靠的测量工具尤为重要,以前的测量工具又大又沉,于是他决定组建一个团队来解决这个问题。
从模具到选材用料,姜帅带领团队成员进行了多次尝试,最终成功设计出通过3D打印制作的道岔滑床板辊轮精密校准仪。这款工具通过一个可调的升降模块与水平仪的组合,实现对4个关键点的快速调整测试。尽管3D打印技术带来了便利,但其固有的0.3毫米误差成了一个亟待解决的问题。
团队成员不分昼夜地查阅文献资料,联络制造商,走访工厂,优化生产方案。为了让校准仪更符合安全生产实际,他们认真听取职工现场试用后的意见。一个个反馈让这个小“神器”不断优化。
经过反复论证,团队最终研究出了使用铝合金材质、通过CNC数控加工制成成品、再采用阳极氧化处理的制作方法。这样制作出来的产品使用寿命较长,携带也轻便。在这个基础上,他们还巧妙地将使用说明书以激光雕刻的形式刻印在工具背面,并在内部设计了一个滑盖式的测量工具储存空间,可以存放其他小型工具。
目前,道岔滑床板辊轮精密校准仪实现从试验品到第三代商品化的转化,并获得了CNAS认证,可以实现量产。该工具已在钦州电务段管内试用,受到了现场作业人员的好评。