张贵锋何卫东江能斌
“标准化规范化建设没有捷径可走，只要按照标准和规范认认真真干，就一定会越干越出彩！”4月28日，在福州车辆段党委召开的“标准化班组怎么干”座谈会上，这个段标准化规范化班组建设的“排头兵”——轮轴工班党员副工长胡学燕说道。作为中国铁路南昌局集团有限公司福建管内唯一的旅客列车检修基地，福州车辆段承担着1042辆普速旅客列车以及88辆动力集中型动车组的检修和值乘任务。段领导班子围绕局集团公司“强局建设”和标准化规范化建设的部署，深入到一线车间班组调研，以作业标准化和管理规范化为抓手，以班组建设为突破口，巧用“大算术”，妙解标准化规范化建设“方程式”，有效提升了安全管理品质。
善做“加法”，塑造岗位管理达标的“尖子生”
这个段在人才队伍建设上持续做好“加法”，段工会、团委以及职教、技术等相关科室为青年职工量身制定岗位成长、培养“路线图”，通过广泛开展青工岗位练兵、技能竞赛等活动，分层分级分梯队培养。为了更有效地将集训“赛道”对标工作“轨道”，他们有针对性地定期组织业务培训和面对面现场教学，完善职工岗位技术业务定期抽考制度，充分运用抽考成绩分析机制找准职工素质短板，做好补强帮教，切实提高职工实作技能。
这个段强化乘务作业视频分析管理，建立段、车间两级乘务作业视频分析制度，逐步优化“以分析促规范、以纠违保安全”分析通报机制，持续提升车辆乘务员的业务技能和作业质量。
检修车间制动工班职工臧永昌，从事车辆制动系统检修工作近10年，是2023年度铁路机辆系统客车职业技能竞赛制动钳工组的全能季军。他在实践中摸索出来的“臧永昌分配阀五步试验作业法”，优化、细化制动配件检修流程4项，不仅能精准排查故障，提高制动配件检修质量，更是首创制动配件孔道漏泄检查制度，制动配件运用故障返修率由每月20%以上降低至10%以下。
通过10多年的接续培养，福州车辆段涌现出一大批业务技能“尖子生”，在各级别技能竞赛中摘金夺银：全路客车运用系统职业技能大赛冠军乐志伟、全国铁道行业职业技能竞赛全能冠军颜其……10多名青年职工通过竞赛获得“全路技术能手”称号。据统计，该段现有技师143名，高级技师18名，其中35周岁以下的技师39名。
巧做“减法”，锻造技术管理达标的“轻骑兵”
随着复兴号动力集中型动车组的上线运行，福州车辆段取得了CR200J型动车组检修资质。该段树立“修车人想着坐车人”的理念，千方百计为现场班组和职工减负，打造“轻骑兵”，着力提高车辆检修品质。他们立足实际做好管理台账的“减”法，规范车间、班组纸质台账、电子台账的设置，精简各类台账32项，实现去粗存精、化繁为简，有效释放车间、班组干部职工的工作潜能。
这个段组织职工参与岗位作业指导书的编写和验证，研判检修作业中的难点、关键点，剔除无效作业环节，细化作业质量控制步骤，实现作业指导书“瘦身”。2023年，他们修订完善岗位作业指导书544项、制作视频化作业指导书7项，在检修车间7处关键岗位投用作业指导书揭示电子屏，方便职工精准掌握作业标准。
这个段还大力推进数字化、信息化建设，加大自动化、智能化装备的投入使用，提升装备保安全、提效率的能力。车电工班党员工长李健，带领班组积极发挥技术创新“轻骑兵”的作用，紧扣标准化班组建设和动集车车门集控系统检修，研发CR200J型动车组集控试验装置。该套新装置使得车辆试验时间从50分钟缩短到15分钟，可精准判断故障点迅速更换维修故障部件，避免误判故障部位浪费作业工时；在编组前做到提前检测，并和机车检测结果100%一致，确保列车零故障出库。
妙用“乘法”，打造安全管理达标的“排头兵”
千里之行，始于“轴”下。该段深度挖掘轮轴工班的闪光点，实施“党建+科技”，努力将轮轴工班打造成数字化车辆段安全管理达标的“排头兵”。2023年以来，他们组织修订完善《安全风险库》，优化安全风险管控，将安全风险管控措施细化分解到每个岗位、每个作业环节，找到班组标准化规范化建设的“最优解”。
轮轴工班党员副工长、党支部书记胡学燕，摸索出“轮对手工超声波六步探伤作业法”，通过严格执标严防漏探错判，确保轮对探伤质量出成果，以定期对规和现场监控为抓手，利用对规检查、监控分析等手段，多重卡控现场作业，强化现场安全措施的执行，确保现场安全受控。
同时，轮轴工班还做好探伤智能化设备的学习和使用，完善数据记录系统，详细分析、记录探伤结果，充分运用“科技+”的力量在探伤专业领域出“乘”绩。去年至今，轮轴工班职工发现各类重点故障45件，其中3人获得局集团公司表彰奖励。
该段全面摸清全段43个一线班组、岗位管理现状，把轮轴工班的好做法、好经验梳理出来推广，让落后班组学有榜样、赶有目标。全段大力开展学标、对标、达标活动，自去年至今，开展各项对规对标活动24次。他们以定期对规和现场监控为抓手，综合运用乘务作业视频记录仪、现场视频监控系统等技防、物防手段，发现、整治职工“两违”问题11项，发现高危高发问题46件，实行“一对一”帮教17人次，确保关键岗位、关键时段、关键环节作业安全达标受控。