尹晨曦 张立鹏 张 坤
“用上了码轨器之后，装卸长钢轨作业省时又省力……”近日，在沈阳工务机械段主楼光荣榜前，当职工们看到该段沈阳焊轨车间卸进轨工区工长佘恩辉凭借创新项目“码轨器应用”被评为该段三季度劳动竞赛生产型优胜职工、该项目也获得技术创新二等奖时，纷纷赞不绝口。
今年以来，沈阳工务机械段不断在以技能育人、以匠心育才上下功夫，积极推进“钢轨焊接技术创新人才工作室”创建工作，打造了一支知识型、技能型、创新型人才队伍，在提升职工技能水平、解决技术难题、推动企业发展中作出了积极贡献。
人才在这里孵化
今年3月，“钢轨焊接技术创新人才工作室”挂牌成立。该段始终将青年人才培养作为重要工作内容，根据车间干部职工结构和人员特点，健全岗位培训体系，为重点岗位干部职工量身定制培训套餐，创新开展“实训+实践”“一专多能+一人多岗”特色教育模式，并以“小练兵”“小黑板”“小竞赛”为载体，广泛开展各级各类技术比赛活动，致力打造适应企业发展的新型人才“孵化器”。
“加入工作室，不仅让我的业务技能得到提升，而且让我对自己的职业有了更深的理解和热爱。”青工丁立祥说出了大家共同的感受。
1990年出生的丁立祥是沈阳焊轨车间维修工区副工长、段技术能手。他带领团队开展焊机油缸和变压器自主维修等各类小改小革、修旧利废12项，为段里节约资金60余万元。
“在工作室里，技术骨干带领青年职工一起完成创新项目，青年职工在实际锻炼中提升技能，工作室成为大家相互学习、交流和合作的平台，发挥了技能传承、人才培养的作用。”沈阳焊轨车间主任李铁魁介绍道。
在前不久该段举办的职业技能竞赛中，31岁的探伤工曾令帅一路过关斩将，获得了钢轨焊接技术状元称号。“‘职业规划+典型引路+岗位磨砺’让我明确了目标、激发了斗志。”回望在工作室里的成长历程，曾令帅深有感触地说。
匠心在这里传承
工作室成立后，始终以发挥职工创造性为主线，通过开展工艺改进、技术攻关、专业培训，切实提高职工自主创新水平，为企业培养“一专多能”的专业化人才，打造高技能人才队伍，形成了一支劳模带动、专家指导、老中青相结合的技术创新团队。
围绕企业安全生产、降本增效、技术攻关等重点工作，工作室选聘12名曾获得火车头奖章、辽宁省劳动模范等荣誉的能工巧匠组成名师团队，坚持课堂培训与现场实训互补，定期举办技能实训大课堂、青工微课堂等活动，为更多优秀人才脱颖而出搭建平台。
职工业务能力的提升不是一蹴而就的，重在日常磨炼和长期坚持。前不久，工作室成员、焊轨工区工长宋立波组织大家进行技能演练，让钢轨焊接工卞雷排除一起粗铣机异常的故障。卞雷没能想出解决方法，急得直挠头。事后，宋立波不厌其烦地给他讲解如何分析和排除故障，以及今后再遇到类似问题时应如何处置。
不久后，卞雷在作业中再次遇到粗铣机故障，他按照宋立波所教的方法进行处理，粗铣机很快恢复了正常。卞雷兴奋不已，说自己尝到了学习的甜头。
成果在这里诞生
头脑风暴、PPT演示、成果鉴定……工作室成员们经常围绕安全生产、工艺质量、经营管理、技术创新、节支降耗等工作重点，展开激烈讨论和思想碰撞。
以往，厂焊长钢轨在全断面粗铣后，为使焊缝外观达到超声波探伤的耦合要求，会采用人工使用角向砂轮机作业的方式进行打磨处理，这种作业方式费时费力，作业质量参差不齐。
以沈阳焊轨车间副主任、工作室成员裴世忠为骨干的攻关团队查阅相关资料，钻研数据换算原理，反复推算参数值，多次进行现场试验，最终经过两个半月的技术攻关，成功研制出钢轨焊缝抛光机。该设备投入使用后，有效降低了安全风险和劳动强度，作业效率和质量也得到了提高。
围绕生产上的难点和关键技术点，工作室从人员素质提升、技术创新及成果转化等方面着手，大力开展“五小”创新和“三小一练”素质提升等活动，强人才培训，破技术难题，把创新动力落实到岗位工作中，掀起了全员创新热潮。
广大职工积极发扬工匠及“创客”精神，开展技术交流和课题攻关探讨活动，研究生产中亟待解决的难题，“会诊”技术革新中遇到的瓶颈问题，总结行之有效的绝活、妙招。《落锤试验机锤头改造》《优化鞍钢U71Mn焊接参数》《钢轨焊缝抛光机》《提高静弯机上试验头小车设计制作》《3吨电动葫芦减速机、电机拆装工装设计制作》《焊机起拱量对焊头质量影响的探讨》《推凸质量对焊接伤损影响的探索》等重点技术攻关和创新项目中凝聚了职工的智慧和汗水，破解了安全生产中的诸多难题。
一分耕耘，一分收获。在全体成员的共同努力下，工作室已完成创新成果12项，破解生产难题15个，获得中国铁路沈阳局集团有限公司党内优质攻关成果1项、国家知识产权局受理专利1项，发表论文4篇，越来越多的创新成果应用于生产实践，为企业安全高效发展增添了新的动能和活力。