本报太原4月19日电 （申娟 郭泽文）铁路车辆5T设备是安装在轨道上监控列车运行状态的高科技安防设备。为给设备检修预留充足时间、保证设备质量，近日，太原北车辆段动态监测车间“5T创效工作室”设计了一款5T智能工具柜，实现了检修工具定置管理，不仅能消除工具遗落现场的安全隐患，而且可以降低职工的劳动强度，得到车间干部职工的一致认可。
太原北车辆段动态监测车间担负着该段1380公里线路范围内125台5T设备的检修维护工作，检修人员需要利用“天窗”时间对探头箱、电路板件等30多个项目进行检查。
“由于设备结构复杂，每次用到的检修工具多达20余件，检修前后要花费近15分钟整理、清点、登记工具。”据该车间工长周立新介绍，大部分“天窗”仅有几十分钟，压缩工具检查时间成为他们急需破解的难题。
以现场作业需求为导向，车间“5T创效工作室”带头人乔培平主动担当攻关重任。受电力系统中智能安全工具柜的启发，他与团队成员查阅相关资料，实地测量5T设备探测站空间，设计出一款内嵌传感器可报警提示的智能工具柜。工具柜打开时，报警电路自动断开，可按需取用工具；检修结束将工具放回指定凹槽，合上柜门，报警电路接通进行检测，如有工具遗漏，报警装置就会自动提示。“操作简单、省时省心，给设备检修争取了更多的时间，检修质量更有保证。”周立新说。