自动引导小车在车间里穿梭往返。
机械臂能完成精细化切割等动作。
近日，记者走进位于嵊州经济开发区（高新园区）的浙江图森定制家居股份有限公司三期智能工厂，仿佛观看了一部科幻电影：只见偌大的车间里，几乎看不见工人的身影；自动导引小车在车间里穿梭往返，将物料精准送达；机械臂有序运转，完成精细切割、组装；控制室内的数字大屏上，整个工厂映射在可视化模型中……
这家“静悄悄”的企业，刚刚拿下了一张含金量十足的“入场券”。今年7月，浙江省经济和信息化厅公布2026年未来工厂试点企业名单，全省仅40家企业上榜，图森成为高端定制家居领域唯一入选品牌。
这样一家产品覆盖中式、美式、法式、现代等多种流行风格，满足目标客户95%以上风格需求的企业，也曾长期面临着整个高定家居行业的“卡脖子”难题——每套住宅的户型、每块木材的纹理、每处雕花的造型，全是独一无二的需求，传统流水线根本接不住这种“千人千面”的个性化订单。
为了解决产品一致性的问题，图森投入6.2亿元建设“年产200万平方米定制木制品智能制造基地项目”，把设计、生产、交付过程全部装进数字系统里。“过去，客户下单后往往要等上40多天才能收货，如今不到3个星期就能送货上门，整整节省了近一半时间。”图森执行董事兼总裁王维扬说，除了交付周期的缩短，企业人均生产效率也同步提升了30%以上。
据悉，一个月前，图森还拿到了一项国际权威认证——德国莱茵TüV（Ⅰ型）四星级零碳工厂认证。该认证共设4个等级，四星级为最高等级，意味着工厂直接排放的温室气体以及外购绿电引发的间接排放，均已实现100%碳抵消。