记者 干政
本报讯 用一款防水透湿功能性复合面料，打破国外企业的技术壁垒，并达到国内第一、世界第三的市场占有率后，浙江东进新材料有限公司的成长轨迹让众多同行钦佩。近日，记者走访该企业得知，不同于别的纺织企业纷纷用外包、代工降本增效，“东进新材料”反其道而行的“全链化”布局，让其在高端市场有了独特的竞争优势。
在全球知名的现代纺织产业集群式发展的柯桥，从一根“丝”到一匹“布”，纺织面料的产业链分散在原料、织造、印染等各个环节。传统贸易模式下，大部分企业接到大单后会联系上下游公司，外包、代工是惯常做法，但“东进新材料”近些年却致力于“全链化”布局，把上下游的活都干了，刚开始时，这让很多同行不能理解。
2009年时，“东进新材料”曾有一次进军高端市场的机会。公司接到一个欧美服装品牌的高端产品订单，金额300万美元。如期交付后，满心期待客户能继续下单，不料却撞了南墙，原来，客户在“东进新材料”的印染代工厂实地考察时，认为其生产不符合全产业链可控性的要求，“东进新材料”打开高端市场的机会就此溜走。
必须下决心自己做！从2006年的织造环节起步，“东进新材料”在2009年打通复合环节、2019年加入染整环节，又在2020年布局加弹环节，持续贯通布料加工的纺织全链条，逐步摆脱对上下游代工厂的依赖。
目前，企业打造的“东进纺织面料工业互联网平台”，通过引进国内外先进的智能纺织生产装备以及智能检测检验设施，配套应用于各个车间现场机台的信息化软件，可实现对整个工厂生产经营活动进行有效管理、控制。
“全链自主生产，意味着研发、品质、效率通通由自己说了算，这种高可控性，正成为公司争取中高端客户的底气。”“东进新材料”副总经理谢国炎告诉记者，现在一接到客户需求，公司能实现3天设计打样、一周出小单、两周批量出货，快速反应加上高精度的品控水平，牢牢绑定了诸多来自国内外的中高端客户。
去年11月，曾经不再续单的欧美高端服装品牌方再次到访企业，对企业发生的巨变表示叹服，如今已成为企业的长期合作客户。在全球范围内，“东进新材料”也已进入安踏、猛犸象、迪卡侬等200多家知名服装品牌的供应体系。
“我们整合了与面料紧密相关的各个生产环节，打通垂直产业链条，一方面通过各个环节的协同降低公司成本，同时提升对服装面料产品质量的把控，最终提升企业核心竞争力。”“东进新材料”董事长陈明贤表示，公司已形成一条龙的纺织面料全链化研发生产，接下来将致力于打造数字化“超级工厂”，向世界一流功能性面料生产企业的目标迈进。