■ 记者 朱灵斐
本报讯 近日，绍兴市冠越达功能性薄膜科技有限公司企业研究开发中心内，科研人员专注调试ESR多层纳米反射膜工艺参数，稳步推进产品工艺迭代升级。这一幕常态化的研发场景，是滨海新区企业深耕自主创新的生动缩影。目前新区拥有市级以上企业研发机构130余家，以科技创新牢牢掌握产业发展主动权，已成为新区广大企业的自觉行动。
冠越达企业展厅内，各类炫彩光学膜样品整齐陈列。据公司总经办主任钟莉萍介绍，这款创新光学膜无须添加化学染料，通过上百层纳米结构光学折射自然显色，产品不含重金属，安全环保等级达到食品接触材料安全标准，可广泛应用于电子、建筑、高端包装、高端纺织等领域，成功填补了国内相关技术领域空白。
当前薄膜材料行业竞争持续升级，倒逼企业加速创新转型。钟莉萍表示，传统通用型薄膜产品同质化严重，竞争激烈，利润空间被持续压缩，而电子、汽车、高端建筑等下游高端领域，对薄膜材料的耐高温、高阻隔、环保可降解等综合性能要求不断提高，产业技术升级的需求愈发迫切。
自建专业化研发中心，成为企业突破发展瓶颈、构筑核心竞争力的关键抓手。冠越达创新推行“实验室+生产线”联动研发模式，将大量实验测试环节融入生产流程，大幅缩短从配方研发、工艺优化到量产落地的转化周期。目前，企业已成功研发推出红外阻隔汽车膜、建筑窗膜、ESR纳米反射膜等多款高端产品，年产2000万平方米高效多层微结构红外反射膜项目已正式立项，将持续深耕高端光学膜优质赛道。近3年，企业累计斩获10余项发明专利和实用新型专利，科创实力持续增强。
在生物医药核心赛道，新区企业同样依托自主研发平台攻克技术壁垒。新近入选市级企业研发中心的绍兴市肽昇多肽药物企业研究开发中心，依托浙江肽昇生物医药有限公司建设，主攻高端多肽原料药研发生产与制剂一体化技术研发。目前企业已建成7条标准化多肽药物生产线，核心产品依替巴肽已完成国内注册申报，进入技术审批阶段，司美格鲁肽相关研发项目也已提交临床申请，产业化进程稳步推进。“我们将深耕多肽全产业链，持续打磨核心技术、优化产品品质，力争对标国际原研药企，全力实现高端多肽药物进口替代。”浙江肽昇生物医药有限公司研发负责人吕少风表示。
在中小科创企业加速成长的同时，新区高能级省级科创平台持续发挥龙头引领作用，带动产业创新能级整体提升。浙江昌海制药有限公司原料药绿色生物制造技术企业研究院作为省级重点企业研究院，深耕原料药绿色生物制造赛道，集中力量攻克产业关键核心技术难题。
据悉，该研究院在绿色生物制造智能化、工程化、数据化转型方面取得多项阶段性成果，研发硬件能级、技术攻坚实力、产学研协同效能实现全方位提升。科研团队成功攻克固定化载体适配关键难题，实现固定化酶的循环使用，有效解决了传统化学合成工艺步骤繁琐、污染物排放量大、手性控制精度不足等行业痛点，为原料药绿色低碳生产提供了技术支撑。
从单一企业自建研发平台，到全域构建梯度化科创矩阵，背后是滨海新区系统化、常态化的科创培育帮扶体系。近年来，新区全力推进规上工业企业研发机构、研发活动“两个全覆盖”提质增效行动，建立“三级培育、季度推进”常态化工作机制，对企业实施分层分类、精准靶向帮扶。同步深化“七创向新”专项行动，推动科技创新与产业创新深度融合，搭建起“微成长、小升高、高壮大”的阶梯式企业创新培育体系。今年上半年，新区规上工业企业研发机构设置率达80.75%，研发活动覆盖率升至91.5%，研发创新已然成为企业对冲市场风险、实现长效发展的核心支撑。
截至目前，滨海新区规上工业企业市级以上研发机构总量超130家，其中省级以上高能级研发平台超70家，全面覆盖新材料、生物医药、高端装备制造等重点主导产业链。各类企业研发中心有效串联人才、技术、成果、市场等创新要素，成为驱动产业迭代升级的核心枢纽。滨海新区相关负责人表示，下一步，将锚定产业集群升级目标，持续培育高水平企业研发平台，加快前沿科技成果产业化落地，不断厚植创新沃土。
浙江昌海制药企业研发中心。 记者 骆 烨 摄