数字车间精准高效，智能袜机一体运转，电子屏上的生产数据实时跳动……盛夏时节，“世界袜都”大唐街道一派火热景象。以大唐为核心辐射周边10余个镇街，这里年产袜子超250亿双，产值规模700多亿元，产量约占全国的70%、全球的三分之一。
作为全球最大袜业集散中心，诸暨大唐袜业市场立足商贸枢纽优势，以市场迭代革新撬动产业变革，打通市场需求、智能生产、创新研发、品牌出海闭环，推动传统袜业从规模扩张转向提质增效，走出一条“市场兴、产业旺”的转型升级之路。
数据显示，面对国际国内需求收缩的压力，大唐袜业连年逆势上扬，展现出强劲韧性。今年1至6月，大唐街道实现规上工业总产值86.8亿元，同比增长7.5%；其中新产品产值24.9亿元、高新技术产值30.4亿元、数字经济核心产业制造业产值7404万元、研发费用2.6亿元，同比分别增长15.8%、1.1%、12.5%、11.7%。
数字化与品牌化双向赋能，“织”出了大唐袜业新经纬。
“世界袜都”大唐。
加“数”迈步
在诸暨市雅耐丝针纺织品有限公司的纺织车间里，440台织缝翻一体袜机开足马力，五颜六色的丝线上下翻飞，全力赶制秋冬款订单。该公司总经理戴铁江扳着手指安排生产：线上和电商合作，线下向卖场供货，接下来，重点要为“双十一”备货。
雅耐丝的订单曾以贴牌代加工为主，主要为国内三福百货、大润发等大型连锁商超供货。“内销市场给我们的反馈是，现在市场对中高档袜子的需求越来越大。”戴铁江回忆道，他第一次把用一体化袜机打样的袜子拿给三福百货时，对方直呼满意。
因此，在很多袜企还在观望和试水时，雅耐丝便果断更新了100台一体化袜机。戴铁江算了一笔账：“一体机缝头质量好，还能减少用工成本。更关键的是，政府的奖补政策给了我们底气。”
这样大手笔的设备更新，得到了街道大力支持。除了诸暨市经信局按照政策给予40%的补贴，大唐街道还提供了额外的资金奖补。
在大唐，像雅耐丝这样从家庭作坊成长起来的袜企有数千家。在政府的扶助下，越来越多的企业逐步走上了数字化道路。
而今年，袜业数字化的浪潮更加迅猛。据统计，截至目前大唐街道已建成200多个袜业数字车间，涉及织缝翻检智能一体袜机等智能装备2万余台套，全球最大规模的袜业数字化生产集群已然形成。
袜机的大规模更新，离不开袜业机械国产替代带来的成本降低。
几年前，织袜的织缝翻一体机主要从意大利进口，更换一台机器的成本约为30万元，这对于中小型袜企来说，成本压力巨大。为此，诸暨先后与30余所高校、科研院所建立合作关系，搭建袜业产业机器换人工程服务平台，攻克关键核心技术，实现关键装备国产替代，涌现出罗纳第（浙江）纺织科技有限公司等一批袜机智能装备生产企业。
“工人少了，机器多了。”这是在大唐最直观的感受。
在诸暨市智珅袜业有限公司，公司经理周建军的办公桌对面有两个大屏幕，可以随时通过这个由海尔开发的织袜物联网管理系统监控工厂设备的运行情况。“一目了然，尽在掌控。”周建军说，以目前的产能来算，以前可能需要100个工人，现在只需要60个。
一体化袜机和智能工厂网络管理系统带给这些工厂的，并不仅是工艺的改进，还有大幅降低的各种成本。聚焦大唐袜业研发端、制造端、销售端数字化改造提升，街道提前布局“产业大脑”，培育“超级工厂”，推动形成以未来工厂为引领、智能工厂为主体的袜业新智造企业群体，实现“聚变”突围。
在变革的浪潮中寻找新航向，大唐以一根纱线织出了中国制造的韧性与活力。
袜业模特秀。
袜业智能化车间。
向“尚”破圈
如果说推进袜业数字化转型是一场刀刃向内的自我革命，那么借势借力提升设计能力和品牌影响力，则是大唐袜业眼光向外，打破贴牌、低价困局的重要手段，实现从袜业到袜艺的蝶变新生。
袜子也能戴“首饰”？在浙江威能斯针纺织有限公司展厅，一款款装饰着耳机、指甲油、手链等创意小配件的袜子格外吸引眼球。“哪怕是一双基础款的袜子，只需加入一个小细节，就能穿出专属自己的风格。”该公司总经理林军杰表示，聚焦年轻消费群体的个性化需求，威能斯从配件装饰入手升级产品，通过搭配各类趣味小物，为袜子注入时尚元素，使之成为表达自我的新方式。
思路一变，效益翻番。威能斯的亮眼表现，是大唐袜企创新突围的真实写照，也折射出诸暨袜业整体产业能级的跃升。当前，全球外贸行业竞争日趋激烈，深耕创新提质、开拓全新赛道，已然成为大唐袜企冲破同质化竞争壁垒、拓展海外市场的核心竞争力。
作为专业生产篮球袜、滑雪袜等高端运动袜的企业，诸暨市缘锦针纺有限公司紧跟市场风向，深耕功能性面料，研发抗压、透气、抗菌运动袜，产品附加值大幅提升，还承接浙BA球员专属球袜定制订单，打响了自主品牌知名度。
其一款单品销量超过100万双的篮球袜，就曾因为足底的一个防滑设计而差点“难产”，“这款袜子先后用了5种防滑材料、10多种防滑设计，并进行了六七十人次的试穿反馈，最终才确定最合适的方案。”缘锦针纺负责人徐仲富表示。
正是对细节的追求和质量的把控，让缘锦针纺驶上了发展的快车道。目前，企业旗下“运动之家”品牌已拥有超过1000款专业运动袜，零售价最高的接近百元，并成为47家国内外运动大牌的合作商。
向“尚”破圈，今年以来，大唐街道从设计创新、原料研发，到工艺升级、品牌建设，打造差异化爆品矩阵。如起点纺织创新运用菌草纤维新型原料，开发打样出上千款兼具抗起球、天然抗菌功效的“菌草袜”；凯诗利研发的“耳朵袜”等一批功能化、潮流化新品持续出圈；东方缘针织经过不懈攻坚创新，一款“蚕丝蛋白袜”销量突破百万双……
数据显示，大唐街道现有在库规上工业企业198家，今年上半年累计总产值86.8亿元，同比增长7.5%；其中，新产品产值24.9亿元，同比增长15.8%；1至5月研发费用同比增长11.7%。亮眼数据的背后，正是设计创新、科技创新催生大唐袜业新动能。
“全球不同市场的审美风格、消费需求差异鲜明，唯有因地制宜，让产品始终贴合市场脉搏，才能真正赢得市场认可。”大唐街道有关负责人表示，接下来将携手诸暨市袜业协会等相关单位，紧紧围绕“千亿级时尚产业”目标，建设、培育、引进大唐袜业原料交易、精品展示、跨境电商、袜艺研学等产学研平台，进一步促进产业的整体升级。
踏浪逐“新”
缘锦针纺运动袜。
作为传统制造业，踏浪逐“新”、向“新”转型是袜业发展的“必答题”。
如何在现有数智化转型的基础上推动大唐袜业在全球竞争中乘长风、破浪行、立潮头？如今，一大批大唐袜业人正依托5G、AI、物联网等新一代信息技术打造全流程智能化工厂，推动袜业这一传统产业跃升为更有竞争力的朝阳产业。
不久前，浙江力行针织有限公司年产2亿双袜子智能工厂项目投入运营，2500余台全自动织缝翻一体智能袜机马力全开，自动包装机、AGV智能物流系统的引入更是如虎添翼。“目前企业集市场运营、数字生产、智能仓储于一体，实现全流程数智化，品牌将迎来新一轮发展窗口期。”项目负责人奚巧波说。
项目是高质量发展的硬支撑。今年以来，大唐街道以重大项目建设为载体，深入实施“五张清单”（即签约、供地、开工、竣工、投产）项目管理模式，强化保障，专班化推进一批亿元以上项目早竣工、早投产、早见效，使大唐袜业单一企业智能一体袜机的数量从百台规模跃升至千台规模，形成一批标志性、链主型的新一代“数智袜业”示范企业，再造大唐袜业在全球市场的竞争优势。
投资10亿元引进全自动织袜机、生产效率提升30%的莎耐特项目，土地挂牌时遇高压线“挡道”，若是以前，企业得层层打报告，焦急地等待解决，如今，街道专班连夜协调高压线迁移，解决问题不过夜。无独有偶，依托上市公司资源，用5000台智能设备推动袜业从“制造”向“智造”跃迁的观夏项目，施工人员意外挖断隐蔽的电缆，应急小组迅速响应，当天就恢复供电，并敲定高压线移位方案。
“这两家企业不仅是‘智能工厂’标杆，更带动50余家配套企业升级。”大唐街道相关负责人这样解释街道的“无微不至”：它们让传统产业跑出了“未来感”，街道在服务上也决不能拖进度。
大唐，对未来的发展方向有非常清晰的规划：围绕“一心一园二区三平台”，完成精品展示区建设，投用共享发布中心；整合原料交易、AI设计、专业打样功能，运营原材料集采平台；助力企业从“产品出海”向“品牌出海”升级，建设跨境服务平台；深化文旅融合、产教融合，打造袜艺研学平台；启动袜业博览会永久会址建设，支持“协会+企业+资本+科研平台”协同发展，设立袜业产业高质量发展基金……如今，新质生产力的竞逐汹涌澎湃，正以前所未有的强度、力度重塑着大唐袜业。
始于一台手摇袜机，兴盛于数字化智能工厂；起家于马路地摊，扬名于全球贸易市场。50余年拼搏奋进，大唐人凭着一股敢闯敢拼的韧劲，无中生有、从小到大，最终建成世界级袜业产业集群。当地一位袜企负责人“我们就是太拼了”的感慨，正是“世界袜都”最生动的精神注脚。
撰文 何 丹 孟幸宇
图片由大唐街道办事处提供