无人叉车穿梭，机器人上岗，“智慧大脑”运转……滨海新区——
智能家居产业的“智”胜之道
■ 记者 王旭东 章 淳
AGV叉车（无人叉车）在智能仓库中精准穿梭，工业机器人在生产工位上有序作业，数字大屏实时跳动着全流程生产数据……走进绍兴滨海新区智能家居产业生产一线，智能制造的鲜活场景扑面而来，数字化转型的强劲脉动清晰可感。
眼下，以人工智能为主导的数字经济正以前所未有的速度蓬勃发展，并向各行各业广泛渗透。滨海新区智能家居产业顺势而为，以“智”提效，向“新”聚力，不仅构筑起年产值近百亿元的产业集群，更成为绍兴制造业向高端化、智能化、绿色化转型的典型样板。
龙头示范
全链条改造重塑制造逻辑
作为国内净水行业龙头企业，安吉尔净饮水科技有限公司的智能仓库，是滨海新区智能家居产业智造升级的生动缩影。
偌大的仓储空间内，20余台无人叉车沿着预设轨道平稳穿梭，托举着净水器完成转运、码垛、出入库全流程，全程无需人工干预，只有设备运行的轻响在仓库中回荡。
今年3月，这套总投资2000余万元的智能仓储系统正式投用，满仓可容纳四五万台净水器，单台无人叉车一次即可转运128台产品。企业相关负责人介绍，智能设备上岗后，直接缩减了20余个仓储岗位，出入库运转效率反而大幅提升，真正实现了“减人、增效、提质”。
智能仓储的升级，只是安吉尔全链条数智化改造的一个环节。自2023年起，企业持续加码数字化投入，先后落地五大数字化项目，覆盖生产制造、仓储物流、行政运营等多个核心环节，以人工智能为传统制造全流程深度赋能。
生产车间里，焊接机器人精准走位，焊花沿着焊缝均匀绽开；切割、拉伸机器人工序衔接一气呵成。近30台搭载AI技术的智能机器人与生产线工人高效协同，让整条生产线运转流畅有序。
此前，焊接、切割等工序一直是车间里劳动强度大、安全风险高的岗位，机器人的全面上岗，将工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来。以激光切割机器人为例，其加工精度更高，成品断面光滑无毛刺，更省去了传统工艺中反复开模的成本，生产流程调整速度与经济效益同步提升。
持续的数智化投入，正在转化为实实在在的发展动能。目前，安吉尔滨海新区生产基地年产能已接近300万台，较几年前实现翻倍，员工规模增至2000余人。今年上半年，企业实现销售额近7亿元，同比增长超20%，在行业中保持稳健增长势头。
龙头领跑的赛道上，同行者步履铿锵。作为滨海新区智能家居产业另一核心链主企业，绍兴苏泊尔生活电器有限公司同样以深度数字化改造锚定智造升级方向。该公司打造的数字化车间重点部署工业机器人，全面覆盖码垛、上下料、焊接、装配等核心生产环节，以机器换人提升生产精度与运营效率，成功获评省级数字化车间。目前，绍兴苏泊尔“基于智能调度与快速响应的仓储物流数字化改造项目”已入选浙江省数字化转型典型案例，成为全省制造业企业仓储物流数智升级的标杆样板。
专精突破
细分赛道激活成长动能
龙头企业树立标杆，中小企业勇于突破。在滨海新区，一批深耕细分领域的专精特新企业，同样以智能制造为抓手，实现了发展能级的跨越式提升。
走进绍兴中新电器有限公司的5G数字化车间，传统流水线上工人穿梭忙碌的场景已不复存在，22条自动装配线、15条弹片触点自动扣焊线高速运转，全程实现自动化、智能化生产。车间内，可视化“智慧大脑”大屏上，设备运行状态、生产进度、质量数据实时更新。依托5G低时延、大带宽特性，企业搭建数字孪生平台，实现全流程数据实时监控、智能调度，推动生产管理“一网统管”，制造模式向绿色精益化持续演进。
作为国家级专精特新“小巨人”企业，中新电器深耕小家电温控器领域多年，主营双金属可调温控器、突跳式温控器等产品，其中双金属可调温控器产销量稳居国内第一，产品远销海内外，与众多知名品牌建立了深度合作关系。
“我们聚焦生产自动化、管理数字化、物流智能化三大方向，全面提速产业智能升级。”中新电器总经办主任秦欢欢介绍，原来5个工人1天只能生产5000只温控器，现在1个工人1天就能生产1.3万只，工作效率达到原先的13倍。目前，该数字化车间年产温控器可达1.5亿只，降本增效成果显著，成为智改数转的鲜活样板。
同样在细分赛道跑出智造加速度的，还有位于斗门街道智能家电产业园的绍兴摩纳净水科技有限公司。企业生产车间里，6条生产线满负荷运转。在多合一一体滤芯组装生产线上，上料、缠带、旋熔焊接、激光雕刻等多道工序全自动流水作业，纳米级高精度净水滤芯源源不断走下生产线，经质检包装后发往全国各地。
作为台式净水器细分领域的先行者，摩纳净水成立近10年来，已成长为国家级高新技术企业和省级“专精特新”中小企业，与飞利浦、苏泊尔等行业头部企业保持深度合作，产销规模连年攀升。
今年3月，占地39亩的摩纳净水智能制造基地项目（一期）全面开工，目前桩基作业已全部结束，即将进入主体建设阶段。“新基地产能预计在100万台左右，建成后将投入自动化组装线、智慧仓储系统等智能化设备与软件，进一步拉高生产效率标杆。”摩纳净水行政经理林泽强表示。
集群聚力
链式生态构建发展格局
随着数字经济蓬勃发展，智能、绿色家电产品日益成为人们美好生活中不可或缺的“合伙人”。当前，滨海新区智能家居产业企业纷纷投身智能化改造大潮，以5G、人工智能等新技术加速赋能。一家家企业的智造升级，正汇聚成整个产业集群的发展合力。
目前，滨海新区已集聚以苏泊尔、安吉尔等为链主，涵盖小家电、床上用品、厨具等多种特色产品，涉及整机制造、核心部件、新材料、工业设计等环节的智能家居家电关联企业29家，形成了年产值近百亿元的产业规模。
滨海新区“6321”现代化产业体系明确，要加快智能家居产业集群建设，培育以智能家居应用为特色的人工智能产业。今年，新区抢抓发展机遇，积极助推数字化转型，加强自主创新和产品迭代，全力推动家电产业高质量发展。
在产业培育过程中，滨海新区探索构建“链长+链主+专精特新”的高效协同机制——以链主企业的龙头效应带动上下游配套企业协同转型，以专精特新企业的技术优势补全产业链关键环节，形成了大中小企业融通发展、产业链上下游联动升级的良好生态。从整机制造的智能升级，到核心部件的精益生产，再到仓储物流的数字赋能，智能家居产业链的每一个环节，都在智能制造的驱动下持续提效升级。
当前，人工智能正加速与制造业深度融合，成为推动产业高质量发展的重要引擎。滨海新区管委会相关负责人表示，将聚焦政策引领、生态构建、创新驱动三大方向，强化上下游产业链协同，推动更多企业融入长三角智能家居生态圈，全力打造具有全国影响力的智能家居创新高地。