7月15日至16日,2026年全国中小企业数字化转型交流活动在绍兴举办。
近年来,绍兴市大力推动制造业数字化转型,在现代纺织、绿色化工、生物医药等重点产业集群,开展中小企业数字化改革试点。
聚焦绍兴推动中小企业“智改数转”的探索与实践,本报特推出专版展现各区、县(市)及滨海新区的阶段性成效,记录一座“制造强市”以数字技术重塑产业竞争力的奋进足迹。
竞逐新赛道 筑梦新空间
数字化转型,是时代赋予中小企业的必答题,更是推动经济高质量发展、构建现代化产业体系的关键路径。
作为国家中小企业数字化转型试点城市,绍兴近年来交出了一份沉甸甸的答卷:连续五年规上工业增速位居全省前列,连续三年夺得“浙江制造天工鼎”并摘下首批“金鼎”,连续两年获国务院工业稳增长和转型升级成效明显市督查激励。去年,全市数字经济核心产业增加值达550亿元,同比增长17.3%,增速全省第一。
成绩的背后,是绍兴乘“数”而上的决心。近年来,我市大力推进制造业数字化转型,分行业、分阶段开展中小企业数字化改造试点,改造范围涵盖33个细分领域,完成1.0级改造的规上企业累计超4000家。柯桥印染、上虞电机制造、诸暨袜业、嵊州智能厨电、新昌轴承等5个细分行业还成功入选省级试点。目前,全市已形成“生产线—示范车间—智能工厂—未来工厂”的阶梯式培育模式,并充分运用人工智能、5G等前沿技术,推动一批企业率先完成数字化改造升级。
在实践中,绍兴坚持政府主导与企业主体双向发力、外部赋能与内生成长有机结合,围绕组织驱动、生态构建、标杆示范、人才培育四大核心行动,系统推进试点工作。在组织层面,市主要领导挂帅,靠前部署,全程推进,国家试点行动组常态化走访调研、动态跟踪,一套“项目化分批推进、协同化服务配套、数字化全程管理”的“三化”协同机制贯穿始终,将试点任务细化为具体行动,确保层层落实、件件见效。
针对中小企业“谁来改、怎么改”的现实困惑,绍兴创新构建“四池四库”生态体系,精准破解资源供给不足、服务匹配不畅等问题。服务商资源池面向全国遴选336家优质服务商,上架近千款“小快轻准”产品,以市场化竞争提升服务品质;供应商资源池集聚60余家硬件设备商,助力企业可比可选、就近采购;人才蓄水池引进百余名高层次数字化专家,为转型注入强劲智力动能;配套服务池则持续丰富金融支持工具库,让中小企业“愿转敢转会转”。
标杆引路,是绍兴推动数字化转型的重要方法。从培育样本企业到打造“链式”转型模式,“看样学样”逐渐从愿景化为现实。依托“链主”牵引、产业大脑赋能、园区集群协同三种路径,近4700家企业踏上数字化升级之路。与此同时,我市以“揭榜挂帅”机制为抓手,聚焦转型中的共性痛点,发布标准化合同与重点场景应用,推动数字化改造从“各自为战”转向“规范有序”。
人才,是数字化转型的“关键变量”,也是绍兴重点发力的方向。聚焦中小企业数字化人才短缺、转型能力不足等现实难题,我市坚持“搭台架梯”与“实战练兵”并举,建强高能级产业人才基地,重构产学研用协同育人体系,并面向社会征集匹配试点行业数转需求的优质课程。目前,首期纺织行业人工智能专业人才培训已在柯桥启动。市级层面还统筹安排专项培训经费,下沉至各区、县(市),推动政策宣贯、供需对接和技能培训直达一线,让基层看得懂、用得上,真正把人才势能转化为转型动能。
从政策驱动到生态赋能,从标杆引领到人才筑基——绍兴正以系统性思维破解中小企业数字化转型的共性难题。这条探索之路,不仅为“绍兴智造”赢得先机,更为全国同类城市提供了一份可参考、可借鉴的实践样本。
作为绍兴中心城区,越城区紧扣“实数融合”主线,推动产业数字化从“全覆盖”迈向“深覆盖”,为现代化产业体系筑牢数字底座。
政策层面,越城坚持精准施策。围绕数字化转型、企业上云用云、智能工厂建设等重点领域,系统出台专项扶持政策,加大对设备购置、信息化投入等环节的奖补力度,切实降低改造成本,让企业“转得起”。
服务层面,越城着力构建全链条支撑生态。以中小企业数字化改造试点城市建设为契机,挖掘本土服务商资源,成功集聚锐智信息、汉卫软件等一批优质企业,累计培育省级产业数字化服务商3家。同时,依托专家问诊、入企指导等方式,下沉一线摸排转型痛点,靶向破解企业“不愿转、不敢转、不会转”的难题。
标杆引领方面,越城推动转型从“有量覆盖”向“提质培优”跃升。聚焦区域内主导产业,发挥芯联集成、古越龙山、振德医疗等企业示范作用,以点带面引领全区企业加速升级。同时,深入开展“智能制造提升行动”,择优筛选数字化转型成效突出的优质企业分级培育。
成效现在正加速显现。目前,越城区已培育省级未来工厂(试点)3家、智能工厂5家、数字化车间3个。标杆示范效应持续放大,古越龙山全过程数字化质量追溯管理案例入选工业和信息化部“数字三品”应用场景典型案例,锐智信息跻身国家级工业互联网试点示范名单。在数据要素领域,越城区还入选全省首批高端数据标注基地试点名单,为全市唯一。
近年来,柯桥区立足“国际纺都”产业根基,以国家中小企业数字化转型试点和省级人工智能赋能制造业试点为抓手,全力跑出数智转型“加速度”。目前,规上工业企业数字化水平1.0已实现全覆盖,印染行业数字化水平2.0及以上覆盖率达90%以上。
以“数”筑基,加速转型扩面。围绕纺织、汽配两大行业,柯桥联合镇街精准摸排,将改造任务量化分解、分层推进,专题辅导、台账管理、滚动推进“三管齐下”,组织服务商入企走访,“一企一策”量身定制方案。目前,试点工作正从“点上突破”向“面上铺开”加速迈进。
以“AI”破局,释放场景红利。柯桥高质量推进人工智能赋能制造业试点,自主研发全国首个纺织产业垂类大模型“AI布”,构建“1个垂类大模型+4大场景板块+N个智能体”体系。目前,“AI布”3.0版本已建成13项智能体,具备一键找布、AI定制、线上交易等核心能力。人工智能深度应用于印染定型、智能排产、配方打样等核心场景,在屹男印染、迎丰科技、越新科技等企业率先实现突破,AI赋能效益逐步显现。
以“台”聚力,构筑生态高地。依托省现代纺织技术创新中心等科创平台,柯桥聚焦印染AI工艺、智能生产等共性难题集中攻关,推动人工智能从“单点工具”向“系统赋能”跃升。织造印染产业大脑平台已入驻企业4400余家及产业工程师9.5万名,接入企业生产效率提升15%、能耗降低10%、产品质量提升15%以上。
中小企业是实体经济的根基。上虞区紧扣国家、省、市数字化战略部署,立足绿色化工、高端装备等产业集群优势,创新构建全链条数字化转型体系,精准破解中小企业“不会转、不敢转、转不起”的转型堵点。
分层施策,梯度推进。上虞摒弃“一刀切”粗放模式,搭建“生产线数字化—智能示范车间—智能工厂—未来工厂”梯度培育体系,推动企业数字化从基础普及向深度赋能步步升级。目前,全区累计培育省级未来工厂2家、智能工厂6家、数字化车间17个,省级及以上工业互联网平台11个,示范载体总量居绍兴首位。
链主牵引,批量复制。针对中小企业资金有限、基础薄弱的现实难题,大力推行“小快轻准”低成本普惠改造路径,培育3家省级优质数字化服务商,为化工、电机、纺织等行业定制轻量化方案。同时,做强省级电机产业大脑平台,创新推行“龙头总承包+配套企业批量复制”模式,依托链主企业带动上下游中小微企业升级,改造后试点企业人均产值显著提升。
前瞻布局,AI赋能。上虞在全市率先发布具身智能产业发展规划及配套政策,落地杭州湾具身智能创新中心,当前相关产业项目总投资突破30亿元。同时,高标准推进行业高质量数据集建设,为智能排产、数字孪生等场景筑牢数据底座。人才引育方面,联合浙江大学、复旦大学等高校搭建协同创新平台,定向输送智能制造复合型专业人才,切实解决企业“转型后无人运维”的后顾之忧。
近年来,诸暨市积极抢抓试点建设机遇,加速推进产业数字化,已完成规上工业企业数字化1.0全覆盖,2.0覆盖水平走在绍兴市前列。袜业中小企业数字化改造列入省级试点,海亮股份列入省未来工厂试点,其工业互联网平台被认定为省级重点。
规划先行,因业施策。早在2019年,诸暨便启动数字经济“一号工程”,邀请省工信院专家团队,为袜业、铜加工、珍珠三大优势产业量身定制数字化转型行动计划,积累经验后全行业铺开,由点及面加快转型步伐。
标准引领,以评促建。成立数字化转型专家委员会,迭代升级数字化车间、智能工厂评价办法,建立摸排、诊断、培育、改造、验收“五步法”推进机制。累计创建市级数字化车间602个,让企业学有方向、干有榜样,数字化改造基础不断夯实。
政策加码,减负增效。出台数字赋能制造业高质量发展专项政策,对中小企业数字化改造的信息化软硬件投入给予最高30%的奖励;袜业省级试点创建期间,企业还可按新增联网袜机享受每台最高1500元的补助,基本覆盖企业数字化改造投入。2019年以来,已累计兑付中小企业数字化改造资金奖补超1.2亿元。
装备突破,场景落地。加大智能装备推广力度,全市已拥有至少15家智能一体机生产企业,累计推广智能袜机近3000台。同时,打造“N+X”特色改造模式,培育大豪云、睿能云等行业共性平台,集成系列应用场景,带动袜业中小企业加速转型。铜加工领域同样取得突破,一批智能红冲设备已正式推向市场。
近年来,嵊州市深入推进中小企业数字化改造提质扩面,获评工业和信息化部“中小企业数字经济创新发展共建区”,规上工业企业实现数字化改造1.0全覆盖,2.0覆盖率超过50%。亿田智能、长鸿生物、中益机械3家企业还入选工业和信息化部智能制造优秀场景名单。
核心指标争先进位。嵊州锚定先进制造业强市建设目标,数字经济核心产业增加值占该市生产总值比重达10.1%,高出绍兴平均近4个百分点,连续两年居绍兴首位。工业战略性新兴产业增加值占规上工业比重达48.6%,首次跃居绍兴第二,发展动能持续优化。
试点引领,梯次推进。嵊州高质量推进国家中小企业数字化转型试点,深入企业一线开展服务指导,累计完成52家试点企业验收。2025年新增省级工业互联网平台3家、数字化车间2家,易捷信息获评绍兴市中小企业“链式”数字化转型示范试点,从车间到工厂、从点到链的梯次培育格局加速成形。
科创赋能,厚植根基。嵊州加快布局产业创新平台,浙江工业大学数字化制造产业学院嵊州分院挂牌成立,厨电产业产学研融合联盟、浙江理工大学嵊州创新研究院等载体高效运转,创新生态日趋完善,为转型持续输送技术与人才动能。
聚焦场景,打造样板。紧扣厨电、机械等优势产业特点,嵊州着力打造细分行业“小快轻准”产品,推动数字化改造从“点上示范”向“面上推广”延伸。亿田智能等标杆企业的智能制造优秀场景,正加速形成可复制、可推广的转型经验。
新昌县紧扣中小企业数字化转型试点建设目标,持续深化“政府引导、企业主体、市场运作”的良性机制,营造“听得懂数字化、愿意学数字化、舍得投数字化”的浓厚氛围。目前,纺织、汽配两大行业数字化改造2.0覆盖率较去年提升30个百分点以上。
分层分类,精准破题。针对不同行业、不同规模企业实际,新昌探索形成三条路径。深化“共性+个性”按需组配,加快“N+X”数字化深度应用,推动人工智能技术落地,打造一批样板企业。深化“龙头+配套”链式协同,发挥五洲新春、斯菱股份等龙头企业的订单辐射作用,推动上百家中小配套企业接入供应商协同管理平台,以市场导向倒逼配套企业加速转型。深化“分层+分类”梯度培育,构建“小微企业上云、中型企业建智能工厂、大型企业建未来工厂”的梯度培育体系,斯菱股份建成省级智能工厂,达利丝绸入选未来工厂培育名单。
生态优化,服务赋能。新昌坚持全链条增值服务,持续完善工业政策,优化兑付流程,成为全市首批实现资金拨付的区、县(市),以“真金白银”增强企业获得感。人才方面,依托高校资源开设“天姥数字工匠”研修班,每年培育数字技能人才近百名。同时,积极引育优秀服务商,常态化开展上门问诊,提供个性化全流程服务。环智云创、陀曼智能等联合重点企业编制的行业场景指引,成功入选工业和信息化部中小企业数字化转型实践样本,为试点行业提供了可复制、可推广的改造范式。
滨海新区积极抢抓试点建设机遇,聚焦纺织印染、汽车零部件等行业,以项目攻坚、政策滴灌、闭环服务、标杆培育为抓手,探索形成链式推进、普惠赋能的数字化转型“滨海实践”。
清单推进,提速扩面。建立“一企一档”培育台账,打通数字化改造项目备案、建设、验收全流程通道。目前累计完成24家企业项目备案,19家通过验收,纺织、汽配两大重点行业数字化改造渗透率稳步提升,区域中小企业主动转型氛围日益浓厚。
政策直达,快审快兑。搭建层级清晰、务实管用的政策扶持体系,顶格落实改造投资额补助,对数字化转型典型案例给予分级奖励,引导企业对标先进、提质创优。同时实行专项资金专人跟踪,确保政策红利直达企业、快速兑现,验收企业补助基本实现应拨尽拨。
闭环服务,破解难题。遴选12家服务商组建资源池,推行“上门诊断+按需匹配”模式,常态化开展入企走访、政策宣讲、供需对接,累计提供一对一精准服务近百次,实现企业诉求响应全覆盖。同时全程跟进项目建设,优化改造方案、打通技术堵点,让企业“不会转、转不好”的顾虑逐步消除。
梯次培育,链式跃升。坚持试点先行、典型引路,分层打造数字化转型标杆。目前试点企业中已培育国家专精特新“小巨人”3家、省级专精特新7家。全区建成工业和信息化部5G工厂4家,省级未来工厂1家、智能工厂2家,形成多类型、可复制的标准化转型范式,示范辐射效应持续释放。
在国家中小企业数字化转型试点推进中,绍兴直面企业融资难、转型风险高等痛点,创新构建“数转贷+数字化转型护航保险”双轮驱动机制,形成政银保协同服务体系。目前已实现单笔最高1000万元数字化转型贷款投放,保险覆盖技术实施、网络安全、碳交易等全场景,初步形成“资金有保障、风险有兜底”的良性循环。
定制“数转贷”产品。如杭州银行精准聚焦企业数改融资门槛高、抵押物不足、数改周期长、回笼资金慢等痛点,打造数字供应链服务平台,推出“云e信”“数改专用设备商业按揭”等产品,实现电子债权凭证全流程线上化,已为269家企业累计投放信贷超38亿元,精准纾解长尾企业融资困境。
政银协同监管。创新“E监管”数字化平台,通过参数化设置资金阈值、智能预警异常支出,实现数改资金全流程透明管理,确保资金“放得准、用得透”。
拓展服务生态。联合多家银行开发“科创浙里贷—数转贷”系列产品,建立政府白名单和绿色通道,配套融资对接会等活动,形成“政策引导+金融支持+产业落地”闭环,持续放大试点成效。
统筹 任 雁
撰文 鲁 琪