■ 记者 朱灵斐
人工智能浪潮呼啸而至，未来产业转型升级有哪些新机遇？产学研如何协同构建新质生产力？6月30日，“智能制造”专家绍兴行暨新质生产力产学研推进会在滨海新区名士之家·综合服务体举行。活动聚焦“人工智能+”赋能传统产业，汇聚省内外智能制造领域权威专家、高校科研机构代表及行业领军企业，共话前沿趋势，共谋创新路径。
本次活动由浙江省自动化学会绍兴服务站主办、绍兴市自动化学会承办。依托绍兴服务站平台，浙江省自动化学会持续推动行业专家资源下沉一线，精准对接本地制造企业智能化升级需求，以产学研帮扶撬动本地产业创新升级。
观势
“国家‘十五五’规划将建设现代化产业体系作为战略重点，深入推进‘人工智能+’行动，为自动化与智能科技高质量发展打开了新空间。浙江正锚定全球先进制造业基地建设目标，推动科技创新与产业创新深度融合。”浙江省自动化学会副理事长胡海强表示，自动化领域的企业家、科研工作者要深化交流、凝聚合力，精准对接“十五五”未来产业布局，探索发展新路径。
绍兴正加速从“制造强市”向“智造新城”转型——人工智能产业及应用加速突破，智能制造梯度培育体系不断完善，省级未来工厂、智能工厂及5G工厂建设持续推进。2025年，全市数字经济核心产业增加值达550亿元，同比增长17.3%，增速居全省第一。“滨海新区是绍兴智造的核心主阵地，三花智控、安吉尔等一批智能制造企业在这里成长，产业基础雄厚、势头强劲，对技术、人才、创新资源的需求十分旺盛。”绍兴市自动化学会理事长邹江说。
但另一端，部分中小制造企业仍被“四缺”卡脖子——高质量数据缺、高价值场景缺、高适配人才缺、高耦合生态缺。“正是基于这样的现实，本次活动采用‘车间走访+技术诊断+圆桌对接’模式，把专家直接送到企业一线，帮他们破解转型中的真问题。”邹江说。
探路
在“人工智能+”浪潮下，企业正在发生哪些变化？智能制造又如何在滨海新区落地生根？在企业技术成果与产业应用分享环节，多家企业亮出了各自的“AI答卷”。
绍兴三花汽车热管理科技有限公司代表张林带来了“三花智能装备SCADA+系统现场智能化实践”报告。面向多厂区、多生产线、多设备的复杂生产场景，企业自主构建了集数据采集、质量追溯、损失分析、异常闭环、AI辅助诊断于一体的现场智能化平台，推动管理从“经验驱动”转向“数据驱动”，实现了“问题更早暴露、责任更可定位、改善更可复制”。
浙江康思特动力机械有限公司是国内小型汽油发动机领域的专精特新企业，在数字化车间建设和精益生产管理方面积累了丰富经验。公司副总经理悦华介绍，企业将AI引入产品研发和新功能设计、生产过程管控全流程，盘活企业存量数据资产，实现产品质量自动检测、研发与生产两端同步提效。
深检集团（浙江）质量技术服务有限公司作为第三方检验检测领域的专业机构，已在绍兴深耕多年、全面发展。公司党支部书记、副总经理龙四维分享了智能制造装备全生命周期质量管控和标准体系建设的实践案例，让与会者对“质量基础设施如何赋能智能制造”有了全新认识。
浙江恒丰新材料有限公司主营高分子新材料，产品广泛应用于家居、家电、医药食品及新能源等领域。目前，企业已在安全管控和数据采集环节采用自动化控制。公司副总经理许亦斌坦言智能化发展中的现实挑战：“数据如何与AI深度结合以实现提质增效，是我们面临的课题，同时AI人才也比较紧缺。这次活动让我深受启发，不少先进经验可以直接应用到企业实践中。”
把脉
浙江工业大学教授、博导冯定忠在《AI赋能智能制造：发展趋势及应用场景分析》分享中提醒，要抓住AI窗口期，让它真正赋能制造业，尤其是高端制造业。他从集成设计、先进工艺与装备、柔性工厂、供应链优化等多维度，拆解了智慧工厂的构建路径。
杭州鑫蜂维网络有限公司高级副总裁黄辉权则带来另一种视角——《AI原生组织，突破10倍级增长》。他用案例说明：AI不应只是工具，而应成为组织活动的有机部分，共同参与经营思考、辅助决策、创造价值，嵌入组织运转全过程。
活动尾声，智能制造专家组分赴越宫钢构、中科通信、海圣医疗、埃克森电梯等新区重点制造企业开展技术诊断与专题交流，以“人工智能+”赋能产业，精准对接需求、破解转型难题，为绍兴培育新质生产力、做强做优现代化产业体系注入新动能。