■ 见习记者 董梦莹
通讯员 王静远 黄叶华
眼下正值小麦、油菜秸秆回收的集中处理期，在滨海新区的田间地头，昔日令人头疼的废弃秸秆，正悄然上演一场“变形记”。从基地的就地还田，到企业的高值转化，再到新区织网成局，滨海新区蹚出了一条秸秆资源化利用的新路径，昔日“生态包袱”正加速变身“绿色财富”。
碎屑还田：闭环种养固生态
在马山街道丰绿蔬菜基地，机器轰鸣声不绝于耳。负责人李根生正娴熟地操控秸秆粉碎机，成捆的油菜秸秆被吞入进料口，瞬间化作细碎屑末。“目前主要是油菜、玉米、番茄秸秆，集中回收处置后，它们就能变废为宝，转化为优质种植肥料。”李根生指着粉碎后的秸秆说。
作为新区秸秆资源化利用的示范窗口，丰绿蔬菜基地自2023年起便承担起自身及周边产区秸秆的回收与粉碎任务，年处理量约1000吨。基地依托“收集粉碎—堆置发酵—堆肥还田”的技术模式，将废弃秸秆转化为优质有机肥，形成了“从田间来、回田间去”的完美闭环，实现了秸秆综合利用率100%的目标。
“这些看似无用的碎屑，添加功能菌剂和生物质炭等辅料，经过15天的好氧发酵，就能变成优质有机肥。”基地工作人员王梅仙介绍，这些“秸秆肥”能有效改善土壤结构，缓解连作障碍，解决土壤板结与酸化问题，还能显著提升蔬菜口感。自去年年底以来，该基地已回收各类秸秆1500余吨，预计可节约70亩地的有机肥采购成本。
精深加工：跨界增值拓产业
如果说基地模式实现了“就地还田”的小循环，那么位于斗门街道的浙江豪宇生态科技有限公司，则代表了秸秆“走出田头、跨区域增值”的大循环。
作为一家全链条处理生物废弃物的企业，豪宇生态厂区内一片繁忙。满载秸秆的清运车过磅称重后驶入车间，随着机器轰鸣，秸秆被粉碎成规格统一的料块，再经堆垛发酵和多次翻堆，最终转化为有机基质、生物质活性炭及彩色覆盖物。“我们的有机基质能改善土壤透气性，低碳环保，产品远销江西、广东等地。今年已收储秸秆约350吨。”公司总工程师杜军胜介绍。
眼下，豪宇生态正全力推进工厂的智能化、可视化转型，进一步提升无害化处置效率。“我们投资1500万元、占地近7000平方米的扩建项目已完成车间建设，正处于设备采购阶段。”公司综合办主任丁樑表示，扩建项目完成后，企业将形成年处置18万吨农作物秸秆和园林废弃物的能力，可生产有机基质4万立方米、生物质活性炭3万吨、彩色覆盖物5000吨。这一举措每年可节约标煤1.5万吨，减排二氧化碳约4万吨，真正实现了生态、经济与社会效益的“三赢”。
全域布局：织密体系强赋能
单点突破之外，滨海新区更注重系统布局。连日来，位于沥海街道的红发生态省级秸秆收储中心项目现场一派火热，泵车、挖掘机、搅拌车同步作业，厂房钢构主体已初具雏形，正向着年内建成投用目标全速推进。该项目建成后，年秸秆收集处理能力可达3000吨，预计服务面积1万亩以上，将配套仓储、粉碎、资源化转化全链条设施，辐射周边街镇，彻底打通秸秆从田间废弃物到循环利用资源的产业链。
这仅是新区秸秆收储体系的一个缩影。截至目前，滨海新区拥有浙江豪宇生态科技有限公司等2家秸秆加工能力超1000吨的综合利用企业、1家省级标准化农作物秸秆收储中心、3家区域性农作物秸秆收储中心。依托这些资源点位，新区逐步构建起“村级收储网点+区域性收储中心+省级标准化收储中心”的三级秸秆收储利用体系，推动秸秆利用从“低效处置”迈向“高效增值”。
政策托底护航产业稳步成长，2025年滨海新区发放秸秆综合利用奖补52万余元，打捆离田服务奖补98万余元。去年，新区共收储农作物秸秆4300吨，农作物秸秆综合利用率在97%以上，农作物秸秆离田利用率在36%以上。