坚 白
绍兴规上工业企业研发设计数字化普及率94.20%，生产制造数字化普及率88.01%，双双位居浙江省首位。（2月2日《绍兴日报》）
“智造”早已不是“未来时”，而是“现在进行时”。绍兴“智造”加速度的生命力根植于深厚的产业土壤。无论是柯桥纺织产业里那个汇聚30万条面料数据、接入5000家企业的“AI布2.0”模型，还是汽配、医药等领域的转型标杆，都说明有效的“智造”，必须从行业最真切的痛点出发，解决从一匹布的花纹到一颗零件的精度等具体问题。它让研发从反复试错走向精准预测，让生产从依赖老师傅的手感变为可追溯、可优化的标准流程，其价值最终体现在更高效率、更优品质和更快的市场响应上。
现实中，“不敢转、不会转、转不起”的顾虑，像几道无形的门槛，拦住了不少企业。绍兴则提供了一套值得细看的“破门”方法。它不是简单地给补贴、下指标，而是巧妙地用了“标杆引路”和“链式协同”的组合拳。组织企业“走进样本系列行”，让同行看同行，用看得见、摸得着的成功案例消除“不敢转”的疑虑；在纺织等传统优势产业中率先打造标杆，再推动产业链上下游一起动起来，这便破解了“不会转”的迷茫，因为转型的经验和标准可以在产业链内流动与复用；而分行业、分场景的精准施策，则旨在降低“转不起”的成本，让不同规模、不同起点的企业都能找到适合自己的数字化切入点。
尤为关键的是，这场转型的核心并非冰冷的机器，而是人与数据的活力。报告中数字化人才占比的显著提升，是一个比设备联网率更值得关注的信号。“智造”的深处，是人才结构的重塑和组织文化的变革。同时，打通研发、生产、营销各环节的数据壁垒，让信息真正流动起来，才能让智能产生“化学反应”，而非孤立的“物理叠加”。
“智造”的未来正从单个企业的“盆景”，走向整个产业链协同共生的“雨林”。未来需要做的，是持续优化土壤，强化人工智能与工业互联网的融合应用，培育既懂技术又懂行业的复合型人才，搭建促进数据共享与安全流通的公共平台，让创新的种子能够蓬勃生长。