近日，省经信厅公布2025年未来工厂试点企业名单，古越龙山成功入选
传统酒企何以入选省级未来工厂？
■ 见习记者 董林清
近日，浙江省经信厅公布2025年未来工厂40家试点企业名单，越城有两家企业上榜。除了芯联先锋集成电路制造（绍兴）有限公司的“芯联先锋12英寸功率器件芯片未来工厂”，浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司（以下简称“古越龙山”）的“黄酒智能酿造未来工厂”也同步入选历史经典产业“揭榜挂帅”试点企业。这家深耕传统的酒企，它的工厂有着怎样的未来感？
昨日，记者在古越龙山酿酒总厂成品立体仓库内看到，20台堆垛机正忙碌作业，将一箱箱成品黄酒放置在24米高的货架上，其间整个仓库内“空无一人”。“目前，仓库内已存放100万箱成品黄酒，一共可以存放400万箱。”古越龙山酿酒总厂综合管理中心主任叶建峰说，上百万箱黄酒高效入库，靠的就是“智能”。
行走在古越龙山酿酒总厂，高21.5米的银色大罐格外醒目。“大罐储酒系统由122台目前行业中体积最大的500立方米储酒罐和配套工艺管路及控制系统等组成。”叶建峰介绍，控制系统能实时监测罐内黄酒温度、罐内压力、酒体变化等情况，让黄酒原汁原味储存。以前，陶坛储存是黄酒传统的保存方式，但受气温、湿度等条件影响，成本高且不可控，而大罐储存具有高效率、低成本、强可控的优势，能有效提升黄酒产量，满足不同的市场化需求。
据了解，黄酒大罐储存是黄酒智能化、现代化的重要标识，也是建设未来工厂的重要环节。2020年9月，总投资23亿元的古越龙山未来工厂项目动工建设，并于2023年12月建成投产，目前可实现年产智能酿造黄酒10万吨。
走进酿造智能化控制中心，从原料进仓到粮食储存，从浸米、蒸煮到酒母、块曲、熟曲入罐，从前发酵、后发酵到压榨过滤，从煎酒灭菌到大罐储酒，从勾调、灌装到立体仓库再到出库，各个环节一目了然，仅有两名技术人员对酿造过程进行实时监管，实现从“一粒米”到“一瓶酒”的智能化生产。“从100多人到50余人，从2万吨提升至10万吨，未来工厂为黄酒产业振兴提供了坚实基础。”叶建峰说。与此同时，工厂加快实现“机器换人”，自动灌装生产线依托机械臂、无人运输车，运转效率大幅提升，可满足日均100万瓶的产能需求。
强化硬件的同时，古越龙山加快软件更新，首创“仿生态生麦块曲制备系统”等多项行业智能化革新的关键技术，基本实现酿造智能化、勾调数字化、物流无人化、生产绿色化，推动产业从“人控”向“智控”跃升。据悉，古越龙山未来工厂先后入选工信部2024年5G工厂，获评2025年浙江省先进级智能工厂和2025年浙江省历史经典产业生产制造方式转型示范项目。
从1.0人力、2.0机械化、3.0信息化，再到4.0数字化，古越龙山走出了传统生产到智能酿造的新路径。“在产业发展过程中，加快推动制造业数字化转型、智能化升级，打造更多智能制造标杆，形成更多‘越城经验’。”越城区经信局有关负责人表示，近年来，越城区聚焦“131”产业体系，大力发展新质生产力，并同步振兴黄酒历史经典产业，而以此次古越龙山和芯联先锋入选省级未来工厂试点为契机，答好“硬核科技+经典传承”的发展命题，越城区大有可为。