■ 见习记者 张 柯
通讯员 常 佳
在滨海新区蓬勃发展的产业版图中，绿色正成为最亮眼的底色。近年来，新区众多企业纷纷聚焦节能减排，通过技术创新与工艺升级，推行绿色技改，走出一条经济效益与生态效益双赢的可持续发展之路。
近日在浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司的智能化注塑车间，170台注塑机正开足马力，紧张有序地生产着用于电压力锅、电热水壶、空气炸锅等小家电的塑胶件。与传统车间不同的是，这里每台注塑机的一侧，都装有一个特殊的金属罩——这是企业自主研发的远红外纳米节能装置。过去，当注塑机利用传统电加热方式将塑料原料加热至250℃时，会产生热量流失，不仅能耗高，还无法准确控制模组温度，车间气温也居高不下，工人操作环境备受考验。为有效解决该问题，苏泊尔团队经过多年努力开发出远红外纳米技术节能改造方案，通过减少热量散失，使能耗降低20%~30%，既优化了工人作业环境，又实现了绿色节能。
不仅如此，企业工作人员还将伺服驱动系统应用于注塑机，代替传统液压驱动模式，使整机能耗再降30%。在企业的设备数字化工作室，注塑车间的水、电、气用量和空压机运行等情况，通过今年新应用的ESG（环境、社会和公司治理）信息化系统工作人员便可一目了然。工作人员利用可视化的大屏数据，准确分析用能情况，寻找优化空间，实现能耗精细化管理。
“近3年来，公司通过中水回用、水泵变频改造、高效节能灯应用等举措，持续降低能耗，共计节水10万余吨、减碳4000余吨。”浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司ESG经理吴天明介绍，今年企业制订了一个中长期的节水减碳目标，涵盖工艺改进、高效伺服电机应用等多个领域。更令人期待的是，厂区正在推进的光伏项目将于下半年并网发电，绿色能源的应用将为企业生产注入新动能。
如果说苏泊尔的实践是传统制造产业绿色升级的缩影，那么绍兴凤登环保有限公司则展现了循环经济的无限潜力。这家成立于1963年的企业，作为中国民营企业500强之一康恩贝集团旗下一员，已从传统化工企业成功转型为绿色循环企业，如今是一家通过医药、化工危险废物资源化、高质化处置，创制绿色化学品和绿色能源的高新技术企业，拥有危废处置相关核心专利30余项。
在凤登环保的厂区内，每天都有特种车辆进出，运进来的是高浓度化工废液等危险废物，运出去的却是工业原料。企业关键技术自2014年以来经过3次迭代，将危险废弃物无害化处理与最先进的能源化工清洁利用技术相结合，用废水和危险废物代替制浆水和原料煤，产出高纯氢、工业碳酸氢铵、无水液氨等高价值低碳绿色产品。
“医药及化工废弃物中的有机物被分离提炼出来可用于替代标煤，有机溶剂、高热值废水和高COD（化学需氧量）废水可用来替代水，酸碱物质可转化成工业盐，通过这些转化实现资源再利用，配套联产合成氨及下游产品。”公司相关负责人表示，2017年以来，凤登环保危废品年处理量从5万吨提升至15.5万吨，每吨氨煤耗从1.7吨降至0.7吨，年产高纯氢2000万立方米、碳酸氢铵12万吨。眼下公司还成立了航空燃油研发生产基地，聚焦航空燃料领域，开拓绿色燃料和化学品新赛道。
企业绿色跃升的背后，是滨海新区政策引领与体系支撑的强力保障。近年来，滨海新区将制造业绿色低碳发展作为培育新质生产力的重要抓手，全面推进绿色制造体系建设，加快制造业高端化、智能化、绿色化发展步伐。眼下，新区已全面建立绿色低碳工厂培育梯队，促进全产业链和产品全生命周期绿色发展。在今年出台的《加快打造先进制造业强区若干政策》中，新区拿出“真金白银”激励企业在节能改造、工艺流程升级、绿色技术研发等方面加大投入，切实推动产业在绿色、低碳赛道上加速跃升。
滨海新区管委会有关负责人表示，未来将加大力度引导产业向新向绿转型，运用绿色技术改造提升传统产业，助力传统产业不断向高端化、智能化、绿色化发展，形成资源节约和环境友好的产业结构及生产方式，为新区产业塑造未来发展新优势，不断擦亮新型工业化的鲜明生态底色。
苏泊尔生活电器有限公司注塑车间。 记者 骆 烨 摄