■ 记者 张 峰
本报讯 近日，在位于嵊州市黄泽镇的双鸟集团机械生产车间，技术工人屏息凝神，调试着一条全新电动起重葫芦流水线。这是专门为今年上半年广交会上欧洲客商订单量身定制的生产线。该公司销售总监魏佳说，“已有多批海外客户敲定订单，并计划来厂考察。”
这家1984年起扎根黄泽镇的企业，40年来始终专注于双鸟牌手动、电动葫芦的制造。不起眼的葫芦之中，却容纳着60多个精密部件。链条作为“心脏”，其质量直接决定了设备的承载能力与安全根基。
面对国际市场变局，双鸟主动寻求转型突破——去年成功打破起重链条的技术封锁，实现自主生产，挣脱了进口依赖的桎梏。在此背景下，新研发的舞台电动葫芦应运而生，成为开辟起重领域新赛道的关键一步。
技术中心内林立着精密的仪器，魏佳引领记者走入车间，一条25米长的崭新链条赫然展现在记者眼前，其长度远超普通工业电动葫芦的仅6米左右。长度剧增的背后，是对每环稳定性前所未有的严苛要求。
“舞台电动葫芦用于悬吊音响、屏幕等贵重设备，安全就是生命线。”魏佳道出核心差异。普通工业葫芦虽关注安全，但更侧重效率与耐久；而舞台设备的安全系数必须从工业标准的4~5倍跃升至8~10倍。这意味着设计起重量为1吨时，链条极限抗拉强度需达到惊人的10吨。
从6米到25米，绝非单纯延伸。为跨越这道安全门槛，企业必须重新设计过载保护、防坠装置和紧急制动系统；国标碳钢链条材料质量亦需提升至国际标准。这每一环技术跃进，都如同在暗夜中摸索探路。
“只择‘一米宽’，掘出‘万尺深’。”双鸟为此投入4500万元引入德国尖端设备，持续优化链条特殊工艺；同时与国内大型钢厂并肩研发，锻造出符合国际标准、稳定性更高的材料。历经一年攻坚，全新舞台电动葫芦终于问世，如今已稳步进入欧美市场。
从一家小厂起步，双鸟如今已发展为集研发、生产、销售和服务于一体的集团企业，产品远销全球百余国家及地区。公司建有3个省级研发机构，研发人员占比超15%，近3年研发投入持续保持在营收5%左右，每年新增有效专利20余项。企业不仅成为核电、风电、隧道等行业主要设备供应商，研发出防爆、耐腐蚀等种类特种葫芦，还肩负起国家与行业标准的起草工作，参与国际标准修订。