■ 记者 裘 玮 实习生 朱函琪
本报讯 作为纺织印染大市，绍兴正在进行一场以源头治理破题传统产业绿色转型的深刻变革。记者从市美丽办了解到，今年以来，我市着力构建“政府引导+技术赋能+企业主体”三位一体绿色发展体系，推动大气治理从传统的末端管控向产业源头的结构性减排迭代升级。截至5月5日，全市PM2.5平均浓度38.3微克/立方米，同比下降3.3微克/立方米，下降幅度居全省首位。此外，PM10、二氧化氮等空气质量主要指标改善幅度也均列全省第一位次。
5月刚过，绍兴市柯桥区柯岩彩之美布匹复合厂完成了第六条生产线的全面升级。自此，该企业达成了全部生产线纺织原辅材料源头替代（从传统油胶替换成PUR热熔胶）和生产设备改造提升目标。公司负责人李家鹏表示，如今不仅能满足生产过程减少VOCs排放的环保要求，且因热熔胶所具备的安全性、稳定性特征，还能提升产品良品率和市场竞争力，同时降低管理成本。
30公里外的马鞍街道，绍兴明宇印染有限公司的绿色实践同样引人注目。企业斥资800万元引入由本土企业自主研发生产的高效纤维过滤定型机，通过“二级喷淋+超纤维过滤+除雾脱白”的复合工艺，可将废气中的油雾、颗粒物、VOCs等污染物的去除效率提升至95％以上，其中油雾的排放浓度可以降至5微克/立方米，远低于浙江省排放标准。厂长李华根给记者算了一笔经济账，印证了绿色转型的多重效益：设备升级后不仅每年可降低三四成的能耗运行，还降低了传统净化装置的运维和人工成本，同时可有效解决传统静电工艺的火灾隐患。
彩之美和明宇印染的故事，是我市以刀刃向内的勇气坚定推进源头治理，也是我市锚定目标决心“断污染之根”的生动体现。近年来，我市相继出台支持现代纺织产业高质量发展的若干意见，以及关于纺织印染工业废气排放控制指南等。作为纺织印染产业集聚区，柯桥区还专门制定了关于柯桥区印染行业高质量发展二十条政策措施（试行）实施细则、现代纺织产业设备更新若干政策措施等政策文件，鼓励相关企业落实技术升级和设备改造。截至目前，我市已在省内率先完成200余家纺织品复合行业原辅材料源头替代，有20余家印染企业申请设备更新的政策补助，涉及金额900余万元。
通过政策牵引降低企业改造成本，依托技术创新打开增值空间，这一模式有效激活了传统企业“向新”发展的内生动力。市生态环境局有关负责人表示，将不断完善相关体制机制，以更大力度助力涉气企业绿色转型，加速“环境治理—产业升级—价值提升”的良性循环，实现以环境治理促产业升级，以产业升级促环境提质。