N晚报记者 严 涵 通讯员 张双会 制图 邬渭渭
12月4日，巴黎凡尔赛门展览中心的展厅内，梅雪锋用一口流利的英语向欧洲客商介绍自家的“王牌产品”——还原型辅酶Q10共晶，这款由共晶科技自主研发的核心产品，凭借更高的生物利用度和稳定性，吸引众多国际品牌驻足咨询。
与此同时，在嘉兴嘉善县归谷科技园的共晶科技生产车间里，自动化生产线正高速运转，叶黄素共晶、姜黄素共晶等多款产品不断下线，发往北美、德国、新加坡、马来西亚等多个国家和地区。
从美国诺华制药实验室到中国科学院科研平台，再到嘉兴嘉善建成产业化基地，梅雪锋20余年深耕共晶技术，带领30多名核心研发人员历经10余年攻关，以分子级创新打破大健康产业原料难溶解、低吸收、不稳定的行业痛点，书写了一段海归科学家扎根嘉兴、让尖端技术从实验室走向全球市场的亮眼答卷。
人物名片：梅雪锋，1976年出生于江西南昌，药物固态化学领域专家。1998年获厦门大学化学学士学位，2006年获美国乔治敦大学化学博士学位。2006年至2010年任美国诺华制药高级研究员，凭借突出贡献获得“超越贡献”奖及“老虎团”成员奖。2010年，通过中国科学院“百人计划”回国，担任中国科学院上海药物研究所研究员、课题组长、药物质量控制与固体化学研究中心主任。2022年，在嘉兴创立共晶科技（嘉兴）有限责任公司，现任公司董事长，带领团队将药物共晶技术跨界应用于大健康领域，研发出多款高吸收、高稳定的创新原料产品，打破海外技术垄断。
埋下技术跨界的种子
1998年，刚从厦门大学化学系毕业的梅雪锋，怀揣着对前沿科学的向往，远赴美国乔治敦大学攻读化学博士学位。
彼时的他，对晶体结构有着天然好奇。在异国他乡的实验室里，他每天沉浸于晶型研究，常常忘却时间。那些微小晶体，在他眼中藏着改变物质性能的密码。读博期间，梅雪锋发表10余篇晶型研究学术论文，每一篇都凝聚着对共晶技术的初步探索，为后续深耕奠定坚实基础。
2006年博士毕业后，梅雪锋受邀加入美国诺华制药担任高级研究员。作为全球制药行业领军企业，这里的前沿研发理念和技术让他大开眼界。他深度参与共晶抗心衰药物“诺欣妥”的开发与上市，亲眼见证共晶技术如何攻克药物难溶解的难题。
这段经历让梅雪锋深刻体会到共晶技术的巨大潜力。他敏锐地意识到，这项源自制药领域的核心技术，若能跨界应用，或许会引发相关产业革新。“当时全球90%以上的创新药都难溶于水，直接影响吸收和疗效。”梅雪锋介绍，共晶技术能在不改变分子结构的前提下，通过调整分子排列，改善物质的溶解度、稳定性和生物利用度。
在诺华工作的4年里，梅雪锋积累了丰富的产业化实践经验，还获得“超越贡献”奖及“老虎团”成员奖。但他始终牵挂国内科研发展，渴望将所学技术带回祖国。2010年，中国科学院“百人计划”向他抛来橄榄枝，希望他回国组建团队深耕药物共晶技术。
接到邀请后，梅雪锋毫不犹豫地放弃了海外优厚的待遇，毅然回国。他加入中国科学院上海药物研究所，着手组建药物固体化学研究中心。在他的带领下，团队每年推动三四个创新药完成固体化学研究申报，发表学术论文100余篇，申请发明专利60余项，逐步构建起完整的共晶技术研发体系。
五六年前，一次偶然实验让梅雪锋的研究视野发生转变。团队在测试维生素原料时发现，很多维生素容易氧化失效，人体吸收效率较低。他突然意识到，大健康领域原料面临同样的“不稳定、难吸收”痛点。
“如果能把制药级的技术标准应用到营养原料上，一定能大幅提升产品功效。”梅雪锋开始带领团队调整研究方向，将共晶技术应用到维生素、抗氧化剂、天然提取物等大健康原料的优化上。经过无数次试验，他们成功研发出多款共晶原料样品。测试数据显示，这些样品的稳定性和吸收率都远超常规原料。
一场从医药到大健康的技术跨界，就此拉开序幕。
找到技术落地的土壤
正当梅雪锋致力于让产品从实验室走进工厂、走向市场时，嘉兴国投设立的长三角（嘉兴）战略性新兴产业母基金向他抛来橄榄枝。“嘉兴国投不仅提供关键启动资金，还详细介绍了当地的营商环境和产业政策。”梅雪锋回忆，双方交流十分投机，一拍即合。
2022年3月，共晶科技（嘉兴）有限责任公司正式成立，落户嘉兴嘉善归谷科技园。
创业之路并非坦途。刚落地嘉兴，梅雪锋就遭遇难题，而核心产品还原型辅酶Q10共晶的研发与推广，成为摆脱困境的关键。
在此之前，还原型辅酶Q10的生产技术一直被日本垄断，国内企业只能依赖进口原料。这种原料的吸收效率虽为氧化型的4到8倍，却容易氧化失活，生产需要特殊氮气保护，导致成本居高不下，剂型也受到限制。
梅雪锋团队早已在实验室攻克这一难题，他们以氧化型辅酶Q10和烟酰胺为底物，通过共晶技术实时生成还原型辅酶Q10，形成稳定的共结晶产物，既解决了稳定性问题，又进一步提升了生物利用度。
但大健康行业客户对原料的安全性和稳定性要求极高，对于共晶这种新技术，很多客户持观望态度。“新技术需要用数据说话。”梅雪锋告诉记者，为了让客户信服，他带领团队将共晶原料与常规原料进行对比测试，详细记录两者在溶解度、稳定性、吸收率等方面的差异，带着检测报告和样品上门演示，凭借实打实的科研数据赢得客户信任。
随着客户认可度提升，订单纷至沓来，此时嘉善的工厂还处于建设初期，无法满足量产需求。“不能让客户等，更不能辜负他们的信任。”梅雪锋当机立断，一方面选择与有实力、资质齐全的代工厂合作，严控生产流程，确保还原型辅酶Q10共晶品质稳定，按时交付订单；另一方面，加快自有工厂建设进度。
经过一年多努力，一座集合研发、生产、仓储和办公的一体化工厂在嘉善顺利建成，占地面积6000平方米，年产能超2000吨。
如今，走进共晶科技生产车间，自动化生产线有序运转。从原料预处理到共晶制备，再到成品检测、包装，整个流程实现标准化操作。一批批还原型辅酶Q10共晶、叶黄素共晶、姜黄素共晶等产品从这里产出，销往全球多个国家和地区。
“从研究员到企业家，身份的转变让我感受到科研成果被市场接受与认可的巨大价值。”梅雪锋感慨，嘉兴不仅给了他创业的“第一桶金”，更用优质的营商环境和全方位支持，让他的技术梦想生根发芽。
而共晶科技的落地，也为嘉兴生命健康产业注入新活力，实现了企业与城市的双向奔赴、共同成长。
让中国技术走向世界
“运用前沿科技，创造更加健康、活力和自信的生活。”这是梅雪锋的创业感言，也是共晶科技的企业使命。
共晶科技的研发实验室里，摆放着各种精密的检测仪器，科研人员正在对新研发的羟基酪醇烟酰胺共晶进行稳定性测试，这款产品刚刚获得欧洲专利授权，成为共晶科技全球化布局的一大重要成果。
“共晶技术的核心，是在分子层面实现活性物质的自组装与排列。”梅雪锋解释道，与纳米、包被等技术相比，共晶技术能更精准地调控物质的理化性质，而且不改变分子结构，更安全可靠。正是凭借这项核心技术，共晶科技的产品在市场上具有独特的竞争优势。
2025年4月，还原型辅酶Q10共晶相关专利获得日本专利局授权，成为中国技术出海的又一里程碑，不仅打破了日本的技术垄断，还让中国在还原型辅酶Q10领域拥有了自主话语权。
技术的突破带来市场的广泛认可。2024年，共晶科技与中国领先的大健康服务商若羽臣集团达成战略合作，成为其核心原料供应伙伴，双方联合建立共晶技术创新实验室，将还原型辅酶Q10共晶应用于若羽臣旗下自有健康品牌“斐萃”的核心产品体系。
市场反馈超出预期。今年“618”期间，“斐萃”系列产品全渠道交易总额较上一年“双11”增长超20倍。自2024年9月产品上市以来，不到一年时间，零售额就达到57亿元，刷新了美容类膳食补充剂品牌增长速度的纪录。“这一成果充分验证了共晶技术对品牌功效、口碑与复购率的直接赋能价值。”梅雪锋说，看到自己研发的技术能帮助合作伙伴取得这样的成绩，他深感欣慰。
除了还原型辅酶Q10共晶，共晶科技还构建了丰富的“Cocrysta?”共晶原料矩阵，涵盖口服美容、心血管保护、肠道健康、增强免疫、抗炎等多个功效方向，叶黄素共晶、姜黄素共晶、水飞蓟宾共晶等多款产品，凭借独家专利和显著的性能优势，已与GNC、iHerb、健美生、养生堂、健康元等国内外知名品牌建立了合作。
“我们的目标是让‘Cocrysta?’成为国际高端营养原料市场的标志性标签。”梅雪锋表示，未来，共晶科技将继续以制剂创新为驱动力，深化共晶技术在大健康领域的研发与应用，公司计划重点开拓欧洲市场，巩固北美、日本等现有国际市场，进一步扩大品牌的国际影响力。