N晚报记者 严 涵 通讯员 张金菊 插画 AIGC
从车间里的“机器换人”到云端的“智慧大脑”，从单一企业的提质增效到整个产业链的协同共进……越来越多的嘉兴民营企业以数字化锻造不可替代的硬核实力，一个个数字化转型的成果如一支支“红杏”伸出墙头，让我们看到民营经济发展的“春色满园”。
作为全国首批中小企业数字化转型试点城市，嘉兴以数字化为核心引擎，在产业升级的道路上跑出加速度。
今年1至9月，全市启动数字化改造项目1536个，拉动技改投资489.27亿元，规上企业数字化改造2.0和3.0水平均位列全省第一。
在这场关乎发展的“数字革命”中，嘉兴民营企业如何跑出加“数”度？
连日来，国家统计局嘉兴调查队对全市117家民营企业开展调研，调研成果不仅展现了企业数字化转型的亮眼成绩，也揭示了转型中的现实困境，为探索中小微民企乘“数”而上的新路径提供参考。
现象：乘“数”而上，转型成效亮点纷呈
数字化转型的红利，正在嘉兴民营企业的生产一线持续释放。
在秀洲区洪合镇，浙江秋维特时装股份有限公司的数字柔性智造车间内，百台智能设备同步运转，研发设计、工艺制版、生产管理全流程由系统一体化调度。每个工位的终端屏实时显示订单进度与质控节点，AI系统可自动解析客户来图并生成工艺路径，非专业设计人员也能快速参与产品开发。
“放在过去，多款式、小批量的海外急单根本不敢接。”公司业务经理陆晓翔坦言，以往换花型或款式需重新调试产线，光打样就要十天半个月。如今在AI辅助下，打样周期压缩至3天，订单交付最快只需五六天。
数字化不仅提升生产效率，更实现绿色发展与效益提升的双赢。嘉兴汇顺纺织染整有限公司的智能化染整车间里，通过全封闭自动化设备，用水量下降20%、节气近20%，年产值却逆势增加6000万元，用技术创新破解了传统染整行业高耗低效的难题。
在南湖区七星街道的浙江道和机械股份有限公司，其作为专注园林机械底盘、新能源电池壳体制造的出口企业，原材料占生产成本的40%至50%，以往随用随买的采购模式让企业难以应对价格波动。“设备之家”这一数字化平台的引入改变了企业现状，该平台通过实时价格监测与分析，为企业精准把握采购时机，今年8月仅冷轧板采购就为企业节约成本近20万元。
数字化应用的深度与广度持续拓展，成为企业乃至产业转型的重要支撑。调研显示，在产业数字化应用方面，受访企业使用信息化进行购销存管理、生产制造管理和物流配送管理的普及率，分别由2017年的61.4%、41.4%和11.0%上升至2023年的67.2%、57.2%和16.6%。据最新数据，2024年嘉兴企业生产制造数字化普及率为69.78%，位列全省第二。
“从企业入驻到业务办理，依托园区云服务平台，基本不用出园就能搞定！”近日，在嘉兴电子商务产业园内，嘉兴市八耐赛道摩托车用品有限公司负责人对园区的智能高效服务竖起了大拇指。数字变革浪潮下，嘉兴电子商务产业园通过顶层设计、基建升级、产业集聚等一系列举措，全力打造数字服务高地。
电商业务的创新突破，为数字经济注入强劲动能。调研显示，近年来，嘉兴积极打造“电商平台+传统产业”模式，大力营造电子商务创业创新氛围，推动直播电商、跨境电商等新兴业态快速发展。2024年，全市实现跨境电商出口151.6亿元，增长35%，增速高于全省平均16个百分点，成为拉动民营经济增长的新引擎。
调查：转型路上，中小微企业遇困境
民营企业是嘉兴经济发展的金名片，但在数字化转型的浪潮中，仍面临“不会转、不敢转、不想转”的困境。调研显示，资金、人才、规划等因素交织，成为制约民营中小微企业数字化转型的主要壁垒。
“生产过程涉及部门多，各部门间独立性强，产品定制化程度高，规格品类繁杂，在制定数字化规划时很难对各部门需求做好统筹。”嘉兴某精密部件股份有限公司相关负责人反映，企业作为离散型企业，急需同类型中小微企业的成功案例作为参考。
规划与示范的缺失，常常让企业转型方向不明。调研中，49.6%的受访企业尚未制定明确的中长期数字化规划。同时，三成以上受访企业表示，大型企业的转型样板对中小微企业的参考性有限。
海宁某密封条公司信息化部门工程师反映，企业车间数字化管理改革在推行过程中遇到较大阻力，部分车间负责人认为新系统与业务流程衔接不够顺畅，使用意愿不高，在实际管理中仍习惯采用旧式的excel表格等工具。
可见，转型与业务脱节影响效果落地。调研显示，部分民营中小微企业在选择数字化技术时，没有充分考虑技术与业务的契合度，部分业务人员数字化素养尚未养成，导致数字技术的应用难以与业务流程紧密结合。
除此之外，民营中小微企业在资金、人才、管理、技术等方面实力相对薄弱，导致数字化转型持续推进的内生动力不足。一方面，数字化转型成本高、周期长，企业需要重构管理、运营等方面的“软件”，部分实体企业还需升级“硬件”，资金链压力较大；另一方面，许多中小微企业数字化基础薄弱，急需数字化领导型、复合型、运维型人才。
嘉兴某织造公司相关负责人表示，企业2022年进行数字化转型，投入400万元左右用于软件购买和产线改造，约占全年营业成本的20%，但短期内销售规模未显著提升，无法继续投入资金用于数字化改造。
调研中，55.6%的受访企业表示，在数字化转型过程中，担心投入大、周期长、成效慢的风险；58.9%的受访企业未设专职数据业务或数字化部门，42.7%的受访企业没有专职信息技术人员，44.4%的受访企业明确表示面临人才缺口。
探究：多维赋能，跑出转型加“数”度
数字化转型是把握新一轮科技革命和产业变革的战略选择，更是嘉兴制造业迈向中高端的必由之路。
敏华汽车零部件未来工厂中，智能AGV物流车精准穿梭，全息投影屏幕实时监控生产流程；振石股份新材料产业园一年间拔地而起，这座全球玻纤使用量最大的未来工厂，所有产线产能拉满……“两化”改造之下，一场深刻的“车间革命”正在嘉兴制造业领域展开。
今年5月，嘉兴第三次蝉联浙江省制造业领域最高荣誉“天工鼎”，这一成绩的背后，离不开以数字化绿色化一体推进为核心的“两化”改造战略。嘉兴自2022年开展“两化”改造以来，累计实施项目6472个，拉动技改投资1243.36亿元，全面实现规上工业企业数字化改造1.0水平全覆盖和重点用能企业绿色化改造全覆盖。
数字经济的蓬勃发展为嘉兴经济注入强劲动能。今年1至9月，全市数字经济投资完成600.8亿元，同比增长35.8%，其中42个项目被列入省数字经济重大项目库，前三季度已完成投资158.5亿元，完成率112.8%。
面对中小微企业转型困境，嘉兴以浙江省“十链百场万企”活动为纽带，将数字化服务、智能化设备送入企业。此外，嘉兴在技术服务、产品开发、流通安全等领域引育了泰格、易迪希、嘉赛信息、南信安云等一批数据企业，推进“乌镇之光”超算中心等重点项目建设，建设具有市场影响力、产业链上下游协同配套、多区域联动的产业格局。
数字浪潮奔涌向前，转型之路任重道远。为推动民营中小微企业转型走深走实，嘉兴国调队结合调研情况提出四大对策建议——
在企业融通方面，发挥链主企业、平台企业的资源优势，促进大中小企业融通发展，同时发掘培育适配中小微企业的转型样板；在优化配套方面，推动行业内部技术标准统一，降低企业技术适应成本，统筹建设数字化基础公共服务平台，通过专项资金、补贴制度等方式，提升中小微企业数字化能力；在资金人才方面，设立数字化转型政府引导基金和专项融资产品，同时加大数字人才引育力度，实施高端引进计划，鼓励企业建立内部选拔培养体系；在外部环境方面，培育数字化转型服务商队伍，推动打造细分行业数字化服务平台，出台税收优惠、“奖补减免”等专项扶持政策，鼓励链主企业打通转型链条，实现全链协同转型。
当数字基因以更和谐的姿态融入制造血脉，一个更智能、更绿色、更融合的现代化产业体系，将在嘉禾大地加速崛起，阔步未来。